Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1936 года по МПК G01F11/00 

Описываемая конструкция питателя для подачи твердого вещества, мелкого ИЛИ тонкого помола в печь или аппарат может быть применена в различных случаях заводской практики.

Как частный случай, ниже описывается применение предлагаемого питатели в печах Герресгофа, применяющихся в сернокислотном производстве в широком масштабе. При эксплоатации печей Герресгофа особое внимание для ведения нормального процесса горения серного колчедана необходимо уделять правильности подачи колчедана в печь.

От правильного питания печи зависит И нормальная ее работа. Питатель, обычно употребляемый при этих печах, обладает рядом недостатков и кроме громоздкости своей конструкции не образует полного затвора для доступа воздуха в печь через него. Отс тствие ПОЛНОЙ герметичности довольно пагубно отражается на нормальном процессе горения колчедана в печи: с одной стороны происходит понижение процента сернистого газа в обжиговых газах, с другой-уменьшение тяги на нижележпщих сводах печи, вследствие чего происходит неполное выгорание серы в колчедане, а отсюда, как следствие, уменьшение загрузки печи. Устраиваемые на некоторых заводах для устранения засоса воздуха в печь через питатель „зонты также не оправдывают в ПОЛНОЙ мере своего назначения. Питание колчеданной мелочью часто ведет к отказу печи вследствие неравномерности сгорания колчедана и поэтому в большинстве случаев прибегают к опусканию тарелки питателя, игнорируя при этом количественную сторону подачи колчедана, вследствие чего регулировка питателя делается невозможной. Кроме того колчеданная мелочь, проходя через питатель, прямо ссыпается на первый свод печи, благодаря чему при нормальной работе печи, когда температура на первом своде достигает 500-550°, имеет место распыление полусгоревшего колчедана И в особенности полусгоревших „флотационных хвостов, что влечет за собой еще ббльшую засоренность обжиговых газов пылью.

На основании изложенного можно прийти к выводу, что к питателю необходимо предъявить следующие требования; легкость конструкции,невозможность засоса воздуха в печь, легкость регулировки подачи колчедана, постоянное пигзние печи, не зависящее от количества колчедана на сушильном своде, сведение образования пыли до минимума, правильное распределение подаваемого колчедана у вала печи.

Предлагаемая конструкция питателя в значительной степени здовлетворяет указанным требованиям.

Прилагаемый чертеж, на котором питатель изображен в, осевом разрезе, поясняет дальнейшее изложение.

Коризс питателя неподвижно устанавливается на крышке 9 печи и имеет ряд расположенных по окружности отверстий 2. В этот корпус вставлен диск 5, укрепленный па валу 4, снабженный лишь одним отверстием такого же размера, как и отверстия в корпусе.

Сверху этот врг1п 1аюш;ийся диск перекрыт диском 5, жестко скреплеппым с корпусом / при помощи болтов 6. Неподвижный диск снабжен таким же количеством отверстий, как и неподвижный корпус, но оси отверстий корпуса / и диска 5 не совпадают, - отверстия в последнем расположены над промежутками между отверстиями корпуса. Под каждым отверстием корпуса / устроена труба 7 для ссыпания материалов. Кроме того иа валу 4 коаксиально с отверстием во вращаюш,емся диске 3 укреплена воронка 8.

Колчеданная мелочь, пересыпаюгцаяся к цептру зубьями весел сушильного свода, попадает в ряд располол еиных иа диске 5 отверстий и заполняет их. При движении вала приводится во вращение также вращаюш;ийся диск 3, и когда отверстие в нем подойдет под отверстие диска 5, то находящаяся там

колчеданная мелочь ссыплется в отверстие 2 диска 3; последний, вращаясь, увлекает за собой колчеданную мелочь, паходящуюся в отверстии и переносит его к отверстию 2 корпуса /; в результате захваченная мелочь ссыпается в отверстие корпуса и через трубу 7 и специальную воронку 5, укрепленную к валу печи, попадает на первый рабочий свод печи.

Назначение воронки-уменьшение пылеобразовапия при поступлении колчеданной мелочи в свод печи.

Такая же процедура просыпания колчеданной мелочи имеет место и в остальных отверстиях.

Предмет изобретения.

1.Питатель для сыпучих материалов, состоящий из вращающегося и неподвижно расположенного под первым диском с отверстиями, отличающийся тем, что иад вращающи.мся диском 3 помещен второй неподвижный диск 5, отвестия которого располол ены над промежутками между отверстиями нижнего неподвижного диска.

2.Форма выполнения питателя по п. 1, отличающаяся тем, что нижний неподвижный диск снабжен спускными трубами 7.

3.Форма выполнения пита1еля по пп. 1-4, отличающаяся тем, что на залу с вращающимся диском укреплена воронка 8.