1
Известно устройство для резки материала на полосы, содержащее смонтированные на станине и снабженные приводами механизм размотки материала, механизм намотки полос, выполненный в виде катушек, а также подающие валики и ножевой блок с набором дисковых ножей.
Однако известное устройство не обеспечивает качественной резки металла, например металлизированной пленки.
С целью .повышения качества резки предлагаемое устройство снабжено смонтированной на станине и подпружиненной относительно нее регулируемой опорной плитой с прорезями для ножей, а привод механизма намотки полос выполнен в виде размещенного на станине фрикционного барабана, взаимодействующего с ребордами катушек, при этом последние установлены на индивидуальных осях.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема относительного расположения элементов устройства.
Предлагаемое устройство содержит механизм размотки, снабженный катушкой 1 с рулонным материалом 2, подлежащим резке на полосы, подающие валики 3, из которых один является ведущим, вал 4 с набором дисковых ножей 5, подпружиненную плиту 6 с прорезями для прохода ножей, поворачивающуюся на оси 7 с номощью регулировочного винта 8, гребенку 9 для предохранения оборванных полос от намотки их на вал 4, катушки 10 с. рычагами 11 механизма намотки, фрикционный барабан 12, привод и другие элементы (не показаны).
Под воздействием подающих валиков 3 рулонный материал 2 сматывается с катушки 1 и подается на подпружиненной длите 6 к дисковым ножам 5, которые, прижимая материал
к плите 6, производят резку его на полосы. Последние закрепляются на намоточных катушках 10, расположенных в два ряда в чередующемся порядке и прижимаемых к фрикционному барабану 12. Под воздействием фрикционного барабана катушки 10 вращаются на осях, закрепленных на рычагах 11, число которых соответствует числу катушек 10.
Окружная скорость намоточных катушек 10 несколько превышает линейную скорость движения материала, чем обеспечивается натяжение полос, необходимое для качественной резки материала.
Плотность намотки полос на катушки 10 осуществляется регулировкой положения грузов на рычагах 11.
В случае обрыва нарезанных нолос гребенка 9 предохранит от наматывания их на вал 4.
Предмет изобретения
Устройство для резки материала на полосы, содержащее смонтированные на станине и
снабженные приводами механизм размотки материала, механизм намотки -полос, выполненный .в виде катушек, а также подающие валики и ножевой блок с набором дисковых ножей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, оно снабжено смонтированной на станине и подпружиненной относительно нее регулируемой опорной плитой с прорезями для ножей, а привод механизма намотки полос выполнен в виде .размещенного на станине фрикционного барабана, взаимодействующего с ребордами катушек, при этом последние установлены на индивидуальных осях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2007289C1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
Станок для резки рулонной пленки | 1980 |
|
SU937187A1 |
Устройство для продольного разрезания рулонного полотна | 1981 |
|
SU1052590A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ПОЛОТНАНА ЛЕНТЫ | 1964 |
|
SU166458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ | 1990 |
|
RU2006363C1 |
Дисковые ножницы | 1984 |
|
SU1186406A1 |
Устройство для поперечной резки рулонных материалов | 1979 |
|
SU962382A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ К ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1999 |
|
RU2140342C1 |
J 52
10
//
Фиг. 2
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-01-04—Подача