Станок для резки рулонной пленки Советский патент 1982 года по МПК B29C17/10 

Изобретение относится к оборудованию для обработки пластмасс, в частности к устройств anfl резки и склеивания термопластичных пле нок. Известно устройство для резки материала на полосы, .содержащие механизм намотки, снабженный подающей катущкой, направляющими валиками, ведущий вал с набором дисковых ножей, подпружиненную плиту с прорезями для ножей, поворотную гребенку, фрикционный барабан и привод И. Недостатком этого устройства является сло ность конструкции и ограниченные функциональные возможности. Наиболее близким к предлагаемому является станок для резки рулонной пленки, содержащий смонтированные на станине приводной вал для намотки разрезанной пленки, установленные над ним ножи, закрепленные на поворотном кронштейне направляющие валы и оправку с рулоном пленки 2. Недостатком известного станка является невысокое качество реза, выражающееся в не постоянстве ширины отрезаемых., полос вследствие деформации полимерной пленки при намотке с натягом, сопровождающейся зкспоненциальным возрастанием нагрузки, появления при этом складок во внутренних слоях, перекосов ленты на приемной катушке. Кроме того, невозможна резка многослойных пленок, в частности полученных наложением на поливинилхлоридную пленку декоративной самоклеящейся пленки вследствие появления сдвигов слоев в продольном и поперечном направлениях, невозможно совмещение резки со сютеиванием слоев. Цель изобретения - улучшение качества изделий и расширение технологических возможностей путем совмещения резки и склеивания пленки.,-. Цель достигается тем, что станок для резки рулонной пленки, содержащий смонтированные на станине приводной вал для намотки разрезанной пленки, установленные над ним ножи, закрепленные на поворотном кронштейне, направляющие валы я оправку с рулоном пленки, снабжен расположешым между направляющими и приводным валами натяжным

устройством, выполненным в виде смонтированиой параллельно оси приводного вала оправки с закрепленным на ней кронштейном и установленных на последнем консольно упругих пластин, взаимодействующих свободным концом с рулоном разрезанной пленки.

Кроме того, снабжен поперечными направляющими упорами, смонтированными между натяжным устройством и оправкой с рулоном, при этом оправка с рулоном установлен с возможностью свободного осевого перемещения.- .

На чертеже схематично изображен станок, продольный разрез.

Станок содержит смонтированные на станяне 1 приводной вал, 2 для намотки разре аемой пленки 3 и установленные над ним . ножи 4, объединенные в блок. Блок ножей 4 закреплен на кронштейне 5 с возможностью Поворота вокруг оси 6 и снабжен предохранителем-фиксатором 7. Ножи 4 установлены с возможностью регулировки положения в соответствии с Задаваемой шириной отрезаемых полос. Перед приводным валом 2 располжено натяжное устройство 8, вьшолненное в виде смонтированной параллельно оси приводного вала 2 оправки 9 с закрепленным на ней кронштейном 10, на котором закреплена державка 11 с консольно установленными на ней упругими пластинами 12. Под пластинами 12 установлен прижим 13. На станине 1 смонтированы направляющие валы 14, и 15, а также разматьгеающее устройство 16 с верхней поворотной крышкой 17 и оправкой с рулоном 18, имеющей возможность свободного осевого перемеше1гая, т.е. в поперечном направлении относительно движения пленки.

Между оправкой с рулоном 18 и натяжным устройством смонтировань поперечные направляющие упоры 19.

На станине 1 можно установить рулон 20 самоклеящейся декоративной пленки 21.

Устройство работает следующим образом.

Пленка 3 с рулона 18 подается через направляющие упоры 19, предохр4няющие 1 ее

поперечного смещения, и через направляюлие валы 14 и 15 подается на натяжное устройство 8, упругие пластины 12 которого прижимают ее к приводному валу 2. Производится намотка с одновременной резкой и склейкой пленок 3 и 21.

Предлагаемая конструкция станка может быть использована для раскроя отделочных

кантов обивки сидений и деталей интерьера автомобилей из декоративной пленки толщиной 0,5-0,8 мм, в том числе из пленки с рельефной текстурованной поверхностью, обладающей повышенной деформатИвностью по толщине вследствие использования в качестве прижимов упругих пластин, прижатие кото, рых к рулонам полос пленки возрастает по мере намоткии улучшает тем самым радиальное распределение деформашш слоев по толщине, а также осевую фиксацию слоев друг относительно друга непосредственно перед рез(кой и после нее в готовом рулоне отрезанной полосы. Продольные возмущения компенсируются плавающей установкой подающего рулона, самоустановкой его относительно поперечных направляющих упоров, установленных перед направляющими валами.

Формула изобретения

1.Станок для резки рулонной пленки, содержащий смонтированные на станине приводной вал для намотки разрезанной пленки, установленные над ними ножи, закрепленные на поворотном кронштейне, направляющие валы и оправку с пленки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и расширения технологических возможностей путем совмещения резки и склеивания пленки, станок снабжен расположенным между направляющими и приводным валами натяжным устройством, выполненным в виде смонтированной параллельно оси приводного вала оправки с 3JkpemieHным на ней кронштейном и установленных на последних консольно упругих пластин, взаимодействующих свободным концом с рулоном разрезанной пленки.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс -я тем, что он снабжен поперечными направляющими упорами, смонтированными между натяжным устройством и оправкой с рулоном, при зтом оправка , с рулоном установлена с возможностью свободного осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 482257 кл. В 23 D 19/06, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 107741 кл. D Об Н 7/04, 1956 (прототип).