1
Изобретение предназначено для использования в качестве огнеупорных Жетонов, высокотемпературных теплозащитных покрытий и клея для склеивания керамических и металлических материалов, а также для изготовления высокоогнеупорных изделий.
Известные огнеупорные массы содержат огнеупорный наполнитель и различные, в том числе фосфатные, связующие. Однако они не обладают достаточной адгезией и стойкостью в условиях воздействия высоких температур, плазменных потоков и резких термических ударов при изменениях температуры.
Цель изобретения - получение высокопрочных огнеупорных материалов, покрытий и клеев, обладающих высокой адгезионной способностью как к металлическим, так и неметаллическим материалам.
Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит 45-70 вес. % периклазо-нлпинельной эвтектики (фракция менее 5 мм), 5- 25 вес. % порошкообразного тугоплавкого металла, например никеля или хрома, (фракция менее 10 мм) и 5-50 вес. % водного раствора однозамещенного фосфата алюминия плотностью 1650 кг/м. Предварительно синтезированные периклазо-шпинельные эвтектические смеси могут содержать 25-75 вес. % периклаза и 25-75 вес. % шпинели.
Наиболее высокие адгезионные свойства наблюдаются у масс, которые содержат огнеупорный заполнитель и металл в соотношении от 6:1 до 4:1. Окисление металлов и взаимодействие с MgO приводит к образованию твердых растворов и шпинелей, что сопровождается увеличением объема и компенсацией усадочных явлений, происходящих при различных термообработках и спекании, обеспечивает высокие прочностные свойства материалов.
Для обеспечения высоких прочностных свойств изделий, бетонов, покрытий и склеенных композиций проводят термообработку путем сушки в среде воздуха при температурах
до 250°С. Подъем температуры от комнатной до 250°С не должен превышать 1°С в минуту. Чем выше температура термообработки или спекания, тем более высокие прочностные свойства приобретает материал или изделия
на основе предлагаемой огнеупорной массы. В табл. Г приведены некоторые составы огнеупорных масс, в табл. 2 - прочностные свойства материалов на их основе после сушки при 250°С в течение 1 час.
После обжига при 1500°С прочность сцепления превышает 130-10 н/м для всех составов огнеупорных масс. Коэффициент термического линейного расширения в интервале 20-1500°С составляет (11-14)-10 град-. После термообработок выше 250°С материал на основе
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА | 2015 |
|
RU2596233C1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2414321C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ ИЗ КЛИНКЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВОБОДНУЮ ИЗВЕСТЬ И СВЯЗКА-ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159220C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2478453C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2379255C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА | 2010 |
|
RU2424213C1 |
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон | 2023 |
|
RU2818338C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2012 |
|
RU2497779C1 |
Огнеупорная масса | 1979 |
|
SU872512A1 |
Хромитопериклазовый огнеупор | 2016 |
|
RU2634140C1 |
Таблица 2
предлагаемой огнеупорной массы приобретает высокую водоустойчивость, термостойкость и устойчивость к высокотемпературным газовым потокам при температурах до 1990°С на рабочей стороне огнеупора.
Предмет изобретения
Периклазо-щпинельная
эвтектика
фракции менее 5 мм45-70
Металл
фракции менее 10 мкм5-25
Связующее - водный
раствор однозамещенного фосфата алюминия
плотностью 1650 кг/м 5-50
Пернклаз25-75
Шпинель25-75
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-05-16—Подача