Огнеупорная масса Советский патент 1975 года по МПК C04B35/43 

Описание патента на изобретение SU482425A1

1

Изобретение предназначено для использования в качестве огнеупорных Жетонов, высокотемпературных теплозащитных покрытий и клея для склеивания керамических и металлических материалов, а также для изготовления высокоогнеупорных изделий.

Известные огнеупорные массы содержат огнеупорный наполнитель и различные, в том числе фосфатные, связующие. Однако они не обладают достаточной адгезией и стойкостью в условиях воздействия высоких температур, плазменных потоков и резких термических ударов при изменениях температуры.

Цель изобретения - получение высокопрочных огнеупорных материалов, покрытий и клеев, обладающих высокой адгезионной способностью как к металлическим, так и неметаллическим материалам.

Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит 45-70 вес. % периклазо-нлпинельной эвтектики (фракция менее 5 мм), 5- 25 вес. % порошкообразного тугоплавкого металла, например никеля или хрома, (фракция менее 10 мм) и 5-50 вес. % водного раствора однозамещенного фосфата алюминия плотностью 1650 кг/м. Предварительно синтезированные периклазо-шпинельные эвтектические смеси могут содержать 25-75 вес. % периклаза и 25-75 вес. % шпинели.

Наиболее высокие адгезионные свойства наблюдаются у масс, которые содержат огнеупорный заполнитель и металл в соотношении от 6:1 до 4:1. Окисление металлов и взаимодействие с MgO приводит к образованию твердых растворов и шпинелей, что сопровождается увеличением объема и компенсацией усадочных явлений, происходящих при различных термообработках и спекании, обеспечивает высокие прочностные свойства материалов.

Для обеспечения высоких прочностных свойств изделий, бетонов, покрытий и склеенных композиций проводят термообработку путем сушки в среде воздуха при температурах

до 250°С. Подъем температуры от комнатной до 250°С не должен превышать 1°С в минуту. Чем выше температура термообработки или спекания, тем более высокие прочностные свойства приобретает материал или изделия

на основе предлагаемой огнеупорной массы. В табл. Г приведены некоторые составы огнеупорных масс, в табл. 2 - прочностные свойства материалов на их основе после сушки при 250°С в течение 1 час.

После обжига при 1500°С прочность сцепления превышает 130-10 н/м для всех составов огнеупорных масс. Коэффициент термического линейного расширения в интервале 20-1500°С составляет (11-14)-10 град-. После термообработок выше 250°С материал на основе

Таблица I

Похожие патенты SU482425A1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА 2015
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Назмиев Михаил Ирэкович
  • Лаптев Александр Павлович
  • Могильникова Евгения Сергеевна
RU2596233C1
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Юмагулов Марат Хабибуллович
RU2414321C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ ИЗ КЛИНКЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СВОБОДНУЮ ИЗВЕСТЬ И СВЯЗКА-ПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Гропянов В.М.(Ru)
  • Гропянов А.В.(Ru)
  • Кабаргин С.Л.(Ru)
RU2159220C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Верцюх Сергей Сергеевич
RU2478453C1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА 2007
  • Флягин Владимир Григорьевич
  • Юмагулов Марат Хабибулович
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
RU2379255C2
ОГНЕУПОРНАЯ ТОРКРЕТ-МАССА 2010
  • Коростелёв Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Ненашев Евгений Николаевич
  • Поспелова Елена Ивановна
  • Илянкин Алексей Викторович
RU2424213C1
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон 2023
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Хафизова Алина Руслановна
  • Кащеев Иван Дмитриевич
RU2818338C1
Огнеупорная масса 1979
  • Савченко Юрий Иванович
  • Панфилов Рудольф Алексеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Кортель Александр Августович
  • Симонов Константин Васильевич
SU872512A1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МОНТАЖА И РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Зимин Борис Владимирович
RU2497779C1
Хромитопериклазовый огнеупор 2016
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Турчин Максим Юрьевич
  • Ерошин Михаил Александрович
  • Ярушина Татьяна Викторовна
  • Жильцова Анастасия Германовна
RU2634140C1

Реферат патента 1975 года Огнеупорная масса

Формула изобретения SU 482 425 A1

Таблица 2

предлагаемой огнеупорной массы приобретает высокую водоустойчивость, термостойкость и устойчивость к высокотемпературным газовым потокам при температурах до 1990°С на рабочей стороне огнеупора.

Предмет изобретения

1. Огнеупорная масса, включающая огнеупорный наполнитель и алюмофосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения водоустойчивости, температуроустойчивостн и прочности, она содержит в качестве огнеупорного наполнителя периклазошпинельную эвтектику к металл из группы: никель, хром - при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Периклазо-щпинельная

эвтектика

фракции менее 5 мм45-70

Металл

фракции менее 10 мкм5-25

Связующее - водный

раствор однозамещенного фосфата алюминия

плотностью 1650 кг/м 5-50

2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что периклазо-щпинельная эвтектика содержит, вес. %:

Пернклаз25-75

Шпинель25-75

SU 482 425 A1

Авторы

Батраков Николай Александрович

Амиров Равиль Амирханович

Даты

1975-08-30Публикация

1973-05-16Подача