1
Изобретение относится к металлургии, и в частности к внепечной обработке расплавов.
Известно устройство для обработки металла магнием, содержащее желоб -со сливным порогом, механизм подачи магния и систему создания разрежения.
Однако обработка металла в известном устройстве не обеспечивает стабильное и полное усвоение магния при обработке металла.
С целью увеличения степени усвоения магния при непрерывной обработке расплава, желоб разделен по длине перегородками на четыре части, две центральные из которых снабжены крышками и образуют камеру испарения магния, соединенную с механизмом его подачи, и камеру обработки расплава парами магния, соединенную -с вакуум-насосом, причем камера для обработки расплава разделена порогом, установленным перпендикулярно оси желоба, а в верхней части вакуумкамеры расположена емкость для конденсации паров магния. В перегородках выполнены отверстия, причем отверстия в перегородке между испарительной камерой и камерой обработки чугуна расположены выше отверстий в перегородке между приемной частью желоба и испарительной камерой, а верхняя кромка сливного порога размещена выще уровня отверстий во всех перегородках.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Оно состоит ИЗ механизма подачи магния 1 и желоба 2 с перегородками 3-5 и порогами
6 и 7. Сверху желоб накрывается крышками 8 и 9, одна из которых соединена с трубопроводом для подачи магния и образует испарительную камеру, а вторая соединена с вакуумнасосом и образует вакуум-камеру для обработки металла. В верхней части вакуум-камеры установлена емкость 10 для конденсации непрореагировавших паров магния.
В желоб 2 подают металл и включают вакуум-насос и подачу магния. Так как уровень
порогов 6 и 7 выше уровня отверстий под перегородками 4 и 5, уровень чугуна в вакуумкамере будет повышаться. Благодаря этому, степень усвоения паров магния, проходящих через слой металла в вакуум-камере будет
улучшаться; чем выше уровень металла в вакуум-камере, тем большее усвоение магния можно ожидать, причем высота чугуна в вакуум-камере будет зависеть не только от глубины вакуума, но и от количества паров магния, проходящих через металл. Попадание паров магния в приемную часть желоба предотвращается благодаря разнице уровней отверстий, образуемых перегородками 3 и 4. Наличие емкости 10 позволяет снизить объем
работы вакуум-насоса как за счет конденсации паров магиия, так и за счет охлаждения отсасываемого газа, а также позволяет собрать непрореагировавший магний.
Предмет и з о б р е т е н н я
I. Устройство для обработки металла магнием, Содержащее желоб со сливным порогом, механизм подачи магния и систему создания разрежения, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени усвоения магиия при непрерывной обработке расплава, желоб разделен по длине перегородками на четыре части, две центральные из которых снабжены крышками и образуют камеру испарения магния, соединенную с механизмом его подачи, и
камеру обработки расплава парами магния, соединенную с вакуум-насосом, причем камера для обработки расплава разделена порогом, установленным перпендикулярно оси желоба, а в верхней части вакуум-камеры расположена емкость для конденсации паров магния.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, в перегородках выполнены отверстня, причем отверстия в перегородке между испарительной камерой и камерой обработки чугуна расположены выше отверстий в перегородке между .приемной частью желоба и испарительной камерой, а верхняя кромка сливного порога размещена выше уровня отверстий во всех перегородках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки чугуна магнием | 1972 |
|
SU678071A1 |
Установка для обработки металла | 1977 |
|
SU632735A1 |
Устройство для непрерывной обработки жидкого металла | 1976 |
|
SU595390A1 |
Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием | 1980 |
|
SU918316A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА ПОД ВАКУУМОМ | 2009 |
|
RU2428486C2 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092271C1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
Устройство для десульфурации чугуна в непрерывном режиме | 1990 |
|
SU1749236A1 |
Устройство для вакуумирования жидкого металла | 1981 |
|
SU981388A1 |
Устройство для обработки металла | 1990 |
|
SU1747499A1 |
Авторы
Даты
1975-08-30—Публикация
1973-08-20—Подача