Устройство для обработки чугуна магнием Советский патент 1979 года по МПК C21C1/02 

Описание патента на изобретение SU678071A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА МАГНИЕМ

Похожие патенты SU678071A1

название год авторы номер документа
Устройство для десульфурации чугуна в непрерывном режиме 1990
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Изилов Исаак Семенович
  • Зборщик Александр Михайлович
  • Завражный Эдуард Иванович
  • Попов Виктор Борисович
  • Поворотов Захар Васильевич
SU1749236A1
Устройство для обработки металла магнием 1973
  • Левин Михаил Зельманович
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Кармазин Александр Иванович
  • Залевский Михаил Алексеевич
  • Житник Георгий Гаврилович
  • Курдюков Анатолий Андреевич
SU482499A1
Способ внепечной обработки жидкого металла 1981
  • Воронова Наталья Александровна
  • Царицын Евгений Александрович
  • Гулыга Дмитрий Владимирович
  • Лозовой Валерий Пантелеймонович
  • Остапенко Александр Виталиевич
  • Двоскин Борис Вульфович
  • Харченко Нинель Сергеевна
SU1014910A1
Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Мишин Петр Павлович
  • Кошелев Станислав Павлович
  • Яблоновский Николай Маркович
  • Игольницын Александр Николаевич
SU831796A1
Желоб для обработки жидкого металла 1980
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
  • Лукутин Александр Иванович
SU956576A1
Желоб для перелива жидкого маталла 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Голубев Александр Александрович
  • Шевченко Василий Иванович
  • Меламед Александр Маркович
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Озимин Юрий Сергеевич
  • Столов Владимир Алексеевич
  • Парщукова Лариса Ивановна
  • Карклин Владимир Францевич
SU821040A1
Способ внедоменной обработки жидкого чугуна 1978
  • Воронова Наталья Александровна
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Штейн Григорий Наумович
  • Лафер Исаак Моисеевич
  • Воронов Юрий Федосеевич
  • Гуров Вадим Николаевич
SU765367A1
Устройство для рафинирования чугуна 1975
  • Мачикин Виктор Иванович
  • Левин Михаил Зельманович
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Залевский Михаил Алексеевич
  • Чернета Юрий Григорьевич
  • Виногордов Николай Михайлович
  • Кармазин Александр Иванович
  • Баскин Николай Иосифович
SU594402A1
Способ обработки чугуна 1986
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Зборщик Александр Михайлович
  • Черкашин Игорь Владимирович
  • Курганов Виктор Александрович
  • Лесовой Виктор Васильевич
  • Стец Павел Денисович
  • Гостев Анатолий Александрович
  • Данченко Иван Николаевич
  • Апаев Владимир Иванович
SU1435610A1
Устройство для непрерывной обработки металла 1990
  • Луданов Анатолий Артемович
  • Перевозкин Юрий Лейбович
  • Кондратчик Александр Евгеньевич
  • Ниязбеков Амангельды Жексембекович
  • Фельдман Виктор Абрамович
  • Бисеков Толео Манжанович
SU1726529A1

Иллюстрации к изобретению SU 678 071 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для обработки чугуна магнием

Формула изобретения SU 678 071 A1

Изобретение относится к металлургии и может использоваться при внепечной десульфурации чугуна. Известноустройство для обессеривания чугуна магнием J образной формы, содержащее приемный желоб/ испарительную и реакционную камеры, соединенные между собой горизонтальным каналом, сливной носок для выпус ка чугуна из испарительной камеры и фурму для подачи (вдувания) магния Недостатком известного устройства является кратковременное пребывание паров магния в чугуне, а следовательно, небольшая степень усвоения магния. Подача магния непосредственно в реакционную зону также не способству ет повышению усвоения магния. Целью изобретения является обеспе чение устойчивого процесса десульфурации и повышение степени усвоения магния. Псютавленная цель достигается бла годаря тому, что сливное отверстие расположено на уровне нижней части горизонтального канаипа, а испаритель ная камера снабжена стаканом с элект ромагнитным насосом, встроенным в сливное отверстие. Испарительная камера снабжена фурмой - гляделкой с установленными на ней датчиками давления. Верхняя часть реакционной камеры выполнена расширяющейся. На фиг.1 изображено устройство для обработки чугуна магнием, вертикальный разрез; на фиг.2 - схема подачи магния в устройство. Устройство состоит из приемного желоба 1, реакционной камеры 2, соединенной горизонтальным каналом 3 с испарительной камерой 4. В испарительной камере на уровне нижней части горизонтального канала расположено сливное отверстие 5 для выпуска чугуна. В сливное отверстие встроен стакан с электромагнитным насосом б. Через фурму 7 подают поралкообразный магний в испарительную камеру, которая снабжена фурмой - гляделкой 8. Сверху реакционная камера накрывается крышкой 9. Отвод продуктов реакции производится через отводящий трубопровод 10. Магний подается из 11 дозатором 12 по пневмопроводу 13. Расход газа для транспортирования магния и для подачи в фурм -гляделку измеряется датчиками 14 и 15. Расход газа регулируется вентилями 16. 367 Ус ррйство работает следующим образом. Чугун из ковша или миксера сливают в приемный желоб 1, откуда он поступает в реакционную камеру 2, эа,тем через горизонтальный канал 3 в испарйтёЯьную камеру 4 и далее через слив мое отверстие 5 сливается в ковш. Одновременно с этим включают дозатор 12 обеспечивающий заданный расход магния и при помощи газа (например, воздуха) подают порошковыР магний через фурму 7 в испарительную камеру . Благодаря тому, что сливное, отверстие располага ется на уровне нижней части горизонтального кансша, давление на уронне сливного отверстия больше, чем на уровне верхней части горизонтального кангша, и пары магния по верхней части канала поступают в реакционную зону, где и происходит, в основном, процесс десульфурации. Благодаря встречному движению потока металла и всплывающих пузырей паров .магния происходит интенсивное перемешивание чугуна к хорошее усвоение магния. Для более гибкЬго регулирования процессом на выходе чугуна из испаЕ(ительной камеры устанавливают электромагнитный насос 6. Отвод продуктов реакции производится по трубопроводу 10. Для того, чтобы исключить попадание чугуна в трубопровод 10, верхняя часть реакционной зоны выполнена расширяющейся и накрывается крышкой 9. Визуальный контроль за процессом осуществляют через фурму-гляделку 8 попадание паров магния

в которую предотвращается благодаря поддуву незначительного количества г&эл. На фУрме-гляделке устанавливают датчики давления, например, тензометричесике. Амплитуда колебаний давления внутри испарительной камеры завирасширяющейся.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 324270, кл. С 21 С 1/02, 1970. l сит от Фактической скорости испарения магния и может использоваться в качестве исходного параметра для автоматического управления процессом. Степень использования магния при начальном содержании серы в чугуне 0,02-0,035% и расходе магния 0,2-0,4% от веса обрабатываемого чугуна составляет 38%. Формула , изобретения 1.Устройство для обработки чугуна магнием, содержащее приемный желоб, испарительную и реакционную камеры, соединённые между собой горизонтальным каналом, сливное отверстие для выпуска чугуна из испарительной камеры и фурму для подачи магния, о т ли ча ющ е е с я тем, что с целью обеспечения устойчивогопроцесса десульфурации и повышения степени усвоения магния, сливное отверстие расположено на уровне нижней части горизонтального канала, а испарительная камера снабжена стаканом с электромагнитным насосом, встроенным в сливное отверстие. 2.Устрой ство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что испарительная камера снабжена фурмой - гляделкой. с установленными на ней датчиками давления. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что верхняя часть реакционной камеры выполнена

W

SU 678 071 A1

Авторы

Левин Михаил Зельманович

Мачикин Виктор Иванович

Муратов Валерий Павлович

Даты

1979-08-05Публикация

1972-11-27Подача