1
Изобретение относится к области обработки металлических расплавов и может быть использовано в черной металлургии при впепечной десульфурации жидкого чугуна.
Известен испаритель для ввода магния в чугун, содержащий штангу и соединяемую с ней испарительную камеру с отверстиями в боковых стенках. Однако расположение и форма отверстий в боковых стенках испарительной камеры не обеспечивают равномерного распределения в чугуне паров магния, в результате чего степень использования реагента низкая. Это объясняется спонтанным локальным истечением из нижней части испарительной камеры больших объемов паров магния, не успеваюш.их выходить через отверстия в боковых стенках испарительной камеры.
Целью изобретения является равномерное распределение в металле паров магния. Это достигается тем, что в боковых стенках испарительпой камеры испарителя отверстия выполнены с отношением ширины к длине в пределах 1 : (3-10) и углом наклона к образуюш,ей камеры 3-45°.
На чертеже показан предлагаемый испаритель для ввода магния в чугун.
Испаритель содержит штангу 1 и испарительную камеру 2 с отверстиями 3 в боковых Степках 4. Отверстия выполнены с отношением ширины к длине в пределах 1 : (3-10) и
углом наклона к образуюш,ей камеры 2 в пределах 3-45°.
Испаритель работает следуюш,им образом. Испарительную камеру 2, в полость которой
иомеш,ен магний, посредством штанги 1 погружают в чугун. При этом магний плавится, а затем испаряется. Пары магния через отверстия 3 истекают в объем чугуна. По мере увеличения объема паров магния уровень чуГуна в полости испарительной камеры 2 снижается, в результате чего выходные сечения отверстий 3 увеличиваются. При уменьшении объема паров магния уровень чугуна в полости испарительной камеры 2 повышается, и
выходные сечения отверстий 3 уменьшаются. Такое саморегулирование хода процесса уст раняет спонтанное локальное истечение паров магния из нижней части испарительной камеры и способствует равномерному распределению паров магния в объеме чугуна.
Предмет изобретения
Испаритель для ввода магния в чугуп, содержащий штангу и соединяемую с ней испарительную камеру с отверстиями в боковых стенках, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения в металле паров магния, отверстия выполнены с отношением ширины к длине в пределах 1 : (3-
10) и углом иаклоня к обоязующей камеры 3-45°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испаритель для ввода легкоиспаряющихсяРЕАгЕНТОВ B жидКий МЕТАлл | 1979 |
|
SU817061A2 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU404855A1 |
Испаритель для ввода магния в чугун | 1974 |
|
SU505687A1 |
Устройство для обработки металла | 1977 |
|
SU662590A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНН РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2154111C2 |
Устройство для обработки чугуна магнием | 1986 |
|
SU1379313A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК СО СТРУЙНЫМ ИСТЕЧЕНИЕМ ЖИДКОСТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 1993 |
|
RU2077010C1 |
Устройство для ввода реагентов в расплав | 1983 |
|
SU1125254A1 |
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ЛЕНТУ ПОКРЫТИЯ ИЗ СПЛАВА | 2008 |
|
RU2429312C1 |
Парогенератор | 1991 |
|
SU1778438A1 |
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1974-06-18—Подача