Испаритель для ввода магния в чугун Советский патент 1976 года по МПК C21C1/02 

1

Изобретение относится к области черной металлургии и иможет быть использовано при внедоменной десульфурации жидкого чугуна.

Известен испаритель для ввода магния в чугун, содержащий штангу и цилиндрическую испарительную камеру с отверстиями для выхода паров магния.

В этом испарителе на металлическом прутке, вставленном в отверстия для выхода паров магния, подвешивают слиток магния за проволочную летлю. Испаритель погружают в ковш с жидким чугуном. Уровень чугуна в испарительной камере устанавливается на уровне отверстий для выхода паров магния. При этом слиток магния оказывается в жидком чугуне. Происходит интенсивное плавление и бзфное испарение магния, пары которого истекают из отверстий, проходят через слой чугуна и связывают серу. В процессе обработки чугуна происходят выллески его из ковша; степень использования магния незначительна. Степень заполнения ковшей при этом не может быть высокой.

Для доведения качества чугуна до нужной кондиции необходимо использовать несколько слитков магния, т. е. необходимо несколько раз извлекать испаритель, зарял ать его магнием и погружать в чугун. Известный испаритель неудобен тем, что он имеет низкую степень использования магния и малый вес слитка магния.

Цель изобретения - снижение скорости испарения магния и увеличение веса слитка магния.

Это достигается тем, что для размещения слитка магния над уровнем отверстий для выхода его паров испарительную камеру известного испарителя снабжают в верхней части цилиндрической полостью высотой 0,3- 0,8 высоты испарительной камеры и диаметро:м 0,1-0,8 диаметра испарительной камеры.

Размеры цилиндрической полости обусловлены размерами слитка магния, чем выше содержание серы в чугуне, тем больше вес и размеры слитка.

Па чертеже изобрал ен предлагаемый испаритель.

Испаритель снабжен штангой 1, испарительной камерой 2 с отверстиями 3 для выхода паров магния и цилиндрической камерой 4 для размещения в ней слитка 5 магния, закрепленного стальным стержнем 6.

Испаритель работает следующим образом.

Слиток магния, помещенный в цилиндрической .камере 4 испарительной камеры 2 и закрепленный вставленным в отверстие 3 стержнем 6, погружают в жидкий чугун. При этом уровень чзгуна в испарительной камере 2 устанавливается возле уровня отвеостий

для выхода паров магния, т. е. только нижняя часть слитка 5 находится в чугзне. Слиток 5 нагревается, нижняя ее часть оплавляется и испаряется. Пары магния выходят из отверстий 3. По мере оплавления нижней части слитка 5 он ностененно опускается. При интенсивном испарении магния пары его не успевают выходить через отверстия 3, давление в испарительной камере 2 возрастает; чугун нри этом отжимается от слитка 5.

По окончании процесса обработки чугуна испаритель извлекают из него. Цилиндрическую камеру испарительной камеры выполняют высотой 0,5 высоты испарительной камеры и диаметром 0,25 диаметра испарительной камеры.

Формула изобретения

Испаритель для ввода магния в чугун, со держащий штангу и испарительную камеру с отверстиями для выхода паров магния, отличающийся тем, что, с пелью снижения скорости испарения магния и увеличения веса слипка магния, испаритель выполнен ступенчатьгм с верхней частью в виде цилиндра с высотой равной 0,3-0,8 и диаметром 0,1- 0,8 высоты и диаметра ши|рокой части испарителя.

Ч.