Изобретение относитея к области непрерывного литья металла, в частноети касается устройства для съемной установки водоохлаждаемого кристаллизатора на раме ме.ханизма его качания маниины непрерывного литья металла.
Известно устройство для установки кристаллизатора па раме механизма его качания, содержащее нодводящие и слнвиые трубопроводы и быстроразъемные соединения системы водяного охлаждения кpиcтav лизaтoра и рамы механизма качания. В этом устройстве быстроразъемные соединения выполнены в виде нолых штифтов, входящих внутрь втулок и герметизированных с помощью кольцевых уплотнений, размещаемых в иазах на внутренней новерхиости втулок. Но щтифты ограиичивают отпосительное расщирение рамы кристаллизатора и рамы механизма качания крнсталлизатора. При известных условиях уилотиения могут быть повреждены, а штифты вырваны силами, возникающими в результате этого расширения.
С целью упрощения и ускорения нроцесса замены кристаллизатора и обеспечения надежной герметизации соедииения трубопроводов кристаллизатора и рамы механизма качання предлагают устройство, в котором быстроразъемные соединения выполнены в виде наложенных друг на друга и герметично соедннепных между сооон иластин, в каждон из которых соответственно закреплены концы трубопроводов кристаллизатора п рамы механизма качания, причем пластины уста)ювлеиы независимо и с возможностью перемещения относительно кристаллизатора и рамы механизма качания.
На фиг. 1 изображен кристаллизатор для пепрерывио отливки слябов с устройством, г1)едлагаемым изобретением;
На фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Кристаллизатор состоит пз полой рамы 1, р, которой установлены четыре плиты, образующие стенки кристаллизатора. Торцевые стенки 2 зажаты между широкими стенками о с помощью ируж1 пящих элементов 4, онираюпиьхся на раму /. Рама / закреплена на раме 5 механизма качания кристаллизатора с помощью штифтов или клиньев 6. Рама 5 механизма качаиия и степкп 2, 3 кристаллизатора охлаждаются циркулирующей водой. Вода, подводимая к торцевы.м стенкам 2, отводится с помощью гибких шлангов 7. Для подвода к раме / и стенкам 3 н ее отвода используют т Пбонроводы 8 из листового металла, имеющие форму нереверпутого U.
Концы всех шлангов 7 и трубопроводов 8 соединены нрямоугольной пластиной 9, расположенпой параллельно широкой стороне рамы па уровне ее нижней новер.хности. Эта пластина 9 удерживается только трубопроводами 8, которые выполпеиы достаточно гибкнми и донускают некоторое перемещение пластины 9 параллельно и перпендикулярно своей плоскости. Пластина 9 накладывается и прижимается к аналогичной нластине 10 с помощью штифтов и клиньев У/. Трубы 12 соединены с трубоироводами 8 с помощью пластин 9 и 10. Трубы 12 установлены с зазором в вертикальном отверстии рамы и имеют возможность скольжения. Другие концы труб 12 соединены с неподвижными трубопроводами гибкими шлангами (здесь не показано). Пластина 10 непосредственно не связана с рамой 5, и таким образом, может перемещаться вместе с трубами отнасительно рамы. При отделении пластины 10 от нластины 9 пластина 10 может опираться на раму 5. Другие трубопроводы соединены со шлаига ми 7 по прямой с помощью пластины 10. Уплотнения запрессовываются между пластииами 9, 10 вокруг отверстий труб и присоединенных к ним шлангов. Это обеспечивает герметичность между стенками и их свободное Гт Л Р| М AT-ILTAГГ А rVPTJrx IITQTTTJn/ Т/ТГГлтгЛгпптттттт..,. положение по отношению к кристаллизатору и раме механизма качания, так как стягивающие их клинья 11 независимы от штифтов нЛИ клиньев 6 кристаллизатора на раме механизма качания. При этом не происходит изменения давления сжатия нластш- 9, 10 в ре1зультате дефо шации рамы кристаллизатора и рамы механизма качания. Возможны другие варианты крепления пластин Я 10, однако в любом случае обеспечивается их достаточно свободное неремещение относительио рам кристаллизатора и меха и из м а качания. Изобретеиие имеет особые преимущества в случае использования его для слябового кристаллизатора машины непрерывного литья металла. Предмет изобретения Устройство для установки кристаллизатора на раме механизма его качания машины непрерывного литья металла, содержащее трубопроводы и быстроразъемные соединения системы охлаждения кристаллизатора и рамы механизма качания, отличающееся тем, что, с целью упрощения замены кристаллизатора и надежной герметизации соединения трубопроводов, быстроразъемные соединения выполнены в виде двух наложенных друг на i. ,j ii,-jj i.Ci.iiivy./IVV.lin Л у iilU н герметично соединенных между собой пластин, в каждой из которых соответственно ...л,,. . ч закреплены коицы трубопроводов кристаллизатора н рамы механизма качания, причем пластины установлены независимо и с возможностью неремещення относительно кристаллизатора и рамы механизма качания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выпарной кристаллизационный аппарат | 1973 |
|
SU480210A3 |
ЯАТЕаТНе-ТЕХНННЕОШ | 1973 |
|
SU384216A1 |
Затравка для установки непрерывного литья металла | 1973 |
|
SU555834A3 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU343421A1 |
ТИО-ТЕХНКЧЕГН,БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU318230A1 |
Способ проведения процессов в псевдоожиженном слое и аппарат для его проведения | 1975 |
|
SU1085500A3 |
Устройство для поддержания слитка | 1975 |
|
SU629863A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАДИТЕЛЯ К УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 2001 |
|
RU2201838C2 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР - ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2281185C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПО ВЫБОРУ, ШИРОКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ МАКСИМАЛЬНО В ДВА РАЗА БОЛЕЕ УЗКИХ ПО СРАВНЕНИЮ С НЕЙ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2370338C2 |
fPu2.1
/2
/(-А
Фиг 2
Авторы
Даты
1975-09-15—Публикация
1973-04-09—Подача