Устройство для поддержания слитка Советский патент 1978 года по МПК B22D11/12 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции поддерживающего рольганга в зоне резки непрерывного слитка. Известно устройство для транспортировки слитка на горизонтальном . участке резки маишны непрерывного литья, содержащее приводные ролики, имеющие механизм их поворота для от вода с траектории движения слитка и средства, взаимодействующие с конечным выключателем резака . При отводе ролика длина неподдер живаемой части слитка равна двойном расстоянию между роликами, и слиток может прогнуться, тем более, если он уже частично разрезан. Кроме того, для каждого ролика в зоне резки необходимы качающаяся опора и механизм качения, состоящий из двигателя, червячного редуктораи полого вала. Целью изобретения является обесп чение стабильности процесса и упрощение конструкции устройства. Это достигается тем, что поддерживающие ролики установлены на общем столе, снабженном приводом возв ратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 показан стол с роликами, общий вид; ia фиг. 2 дана схема, иллюстрирующая работу устройства. Слиток 1, выходящий в гор1;зонтальном направлении из машины непрерывного литья, опирается на ряд роликов 2 с неподвижными осями. Слиток разрезается на заданные длины с помощью машины 3 кислородной резки, снабженной резаком 4 и перемещающейся с той же скоростью, что и слиток. Отрезанные части слитка удаляются с помощью ряда роликов 5. Между последним роликом 2 и первым роликом 5, т.е. в зоне, где перемещается резак 4, слиток 1 поддерж11вается роликами 6, расположенными на столе 7,стол снабжен хрдовыми колесами 8,катящимися по горизонтальным peльca. Ролики 6 приводятся во вращение индивидуальными приводами и расстояние между ними соответствует расстоянию между роляками 2. Возвратно-поступательное перекрещение стола осуществляетгся при помощи гидравлического цилиндра 9 двойного действия, при этом ход стола равен половине расстояния между роликами 6. Движение гидроцилиндра 9 управляет,ся выключате.пем 10, установленным на машине кислородной резки. Выключатель 10 управляется рядом кулачков 11, прикрепленных к столу 7, при чем расстояние между кулачками равно расстоянию между роликами 6 и их число превышает на единицу число роликов 6. Устройство работает следующим образом. Когда начинается резка, стол 7 максимально удален от роликов 2. Ког да.резак 4, который перемещается HI направлении по стрелке А, находится Вблизи первого ролика 6 (см.положеЦие I ), кулачок 11 воздействует на в(ыключатель 10, управляюгций гидроциЛиндром, который перемш1ает стол с роликами в направлении, обратном Направлению перемещения резака. В результате стол занимает другое край нее положение (см.положение Ц ). 1|;огда резак приближается к след ющем ролику б (см.положение III ),.кулачок, расположенный рядом с этим роЛИКСФ1, воздействует на выключатель 10, и гйдроцилиндр возвращает стол в исходное положение (см.положение iV ) . Учитывая то, что стол перегмеща ется быстрее резака, последний догойит ролик 6 только через некоторое время, и в этот момент кулачок, расположенный рядом с роликом, снова 1риведет в действие выключатель 10, и гидроцилиндр передвинет стол (см, положение 1 ). Тот же самый цикл повторяется затем для каждого ролика 6 до тех пор пока резка не закончится. Таким образом, резак находится над роликами только тогда, когдартол перемещается навстречу направлению .движения слитка. Скорость перемещения стола относительно велика, поэтому резак остается над роликами в течение очень непродолжительного времени. Ролики 6 могут быть выполнены в виде дисков, установленных по длине ролика на некотором расстоянии один от другого. Эти диски установлены так, что резак всегда находится между дисками в момент встречи с роликом. Формула изобретения Устройство для поддержания слитка на горизонтальном участке зоны реЗки машины непрерывного литья, содержащее ролики с индивидуальными приводами, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса и упрощения конструкции устройства, поддерживающие ролики расположены на общем столе, снабженном приводом возвратно-поступательного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 441096, кл. В 22 13 11/12, 1974.

йуг.

I 2

3 - /ХУ //////// ////х///7

ff

/:

©S ©д ОЕ)

еС (

11

6 б 0Д ®AW

А©

,777777

©

лг.