УСТРОЙСТВО для ХРАНЕНИЯ И УСТАНОВКИ ЗАТРАВКИ Изобретение относится к области черной металлургии. Известное устройство для хранения и установки затравки в кристаллизаторе машины непрерывной разливки устанавливается рядом с Ией, а затравка устанавливается в рабочее положение с помощью обратного вращения валков-извлекателей. Ири этом затравка может быть поставлена в рабочее положение лишь после полного освобождения рабочего тракта мащины, что увеличивает время простоя установки между .процессами разливки. С целью уменьщения времени простоя машины между разливками устройство для установки и хранения затравки выполнено в виде направляющей балки, расположенной параллельно оси литья между местом вывода затравки и уровнем верхней части установки, с установленной па ней тележкой с приемным приспособлением для хранения и установки затравки и подъемника, помещенного .над кристаллизатором. Прием-ное приспособление для хранения и установки затравки выполнено в виде корзнны с гнездом для затравки, которая жестко или шарнирно скреплена с нижней частью нодъелпшка, установленного в тележке, и снабжена домкратом. На фиг. 1 представлена схема нелрерывной разливки радиального типа с устройством для хранения и установки затравки в кристаллизатор сверху; на фиг. 2 - то же, при установке затравки снизу. Устройство содержит кристаллизатор /, установленный па платформе 2 направляющей 3,установку для извлечения и правки слитка 4,ножницы 5, валковый конвейер 6, направляющую балку 7 (или рельс), тележку 8 с колесами 9, стойку 10, перемещаемую в роли;ках //, корзину 12 с направляющими роликами 13, мостовой кран 14, направляющее нриспособление 15, тянущие валки 16, домкраты 17 и 18, затравку 19. Устройство работает следующим образом. В процессе разливки затравка, выходящая из установки извлечения и правки слитка, отрезается ножпипами 5. В этот момент увеличивают скорость вращения валков конвейера 6 с тем, чтобы отделить затравку от слитка и направить ее в корзину 12, которая заранее помещается при помощи тележки 8 на КОНвейере 6. Корзина образована двумя боковыми поверхностями, скреплеинымн двумя рядами нерскладин, ограничивающих площадку, служащую гнездом для затравки. Вырезы между перекладинами нижнего ряда, расстояние между которыми равно расстоянию между валками конвейера, позволяют помещать корзину на конвейер таким образом, что нлоскость, являющаяся касательной к верхней части валков конвейера, находится внутри гнезда, что позволяет уложить затравку в корзину. Когда затравка полностью поместится в корзнне, ее приподнимают с помощью стойки 10 и хранят там до окончания разливкн. После ПОДГОТОВКИ кристаллизатора / к работе тележка с затравкой перемещается вверх по направляющей балке 7.
В случае установки затравки сверху она извлекается из корзипы мостовым краном 14 и с помощью паправляющего приспособления 15 устанавливается в кристаллизатор.
В случае установки затравки в кристаллизатор спизу валки 16 сдвигают с помощью домкрата 17, а с помощью домкрата 18 изменяют угол иаклона корзины относительно .стойки 10. Затравка помещается между верхпими валками направляющей, и с их помощью устапавливаегся в кристаллизатор /, после чего корзина возвращается в исходное положение над Конвейером 6.
: ..., - . .«
Предмет изобретения
1. Устройство для хралепия и установки затравки Па установке непрерывной разливки радиального типа, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени простоя мащины между разливками, оно выполнено в виде паправляЮЩей балки, расположенной параллельно оси литья между местом вывода затравки и уров0 :нем верхней части установки, с устаповленной на ней тележкой с приемным приспособлением для храпения и установки затравки и подъемника, помещенного над кристаллизатором.
5 2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, что приемное приспособление для хранения и установки затравки выполнено в виде корзины с гаездом для затравки, которая жестко или щарпирпо скреплена с нижней частью
0 подъемника, установленного в тележке, и снабл ена домкратом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи затравки в кристаллизатор машины непрерывной разливки металла | 1957 |
|
SU115715A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2434710C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИЕМА, ХРАНЕНИЯ И ВВОДА ЗАТРАВОК | 1968 |
|
SU213290A1 |
Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья | 1983 |
|
SU1102658A1 |
Машина непрерывной разливки стали для одновременной отливки двух слитков квадратного сечения | 1958 |
|
SU119317A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЛИТКОВ ОТРЕЗАННЫХ | 1969 |
|
SU233848A1 |
Устройство для отделения затравки машин полунепрерывного литья | 1982 |
|
SU1020183A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2436652C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
-9-Г;-/- у :-7-.
«&г ппппппппп a.(:i.a.Q aaiia..Qr ..--.....
Даты
1973-01-01—Публикация