Изобретение относится к устройствам для смазки втулочно-роликовых цепей и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности для смазки цепей дефибрера, а также для смазки подобных цепей в любой другой отрасли промышленного производства. Известно устройство для смазки цепей, содержащее установленные на подвижной каретке кронштейны со смазочными устройствами, кулачки и механизм синхронизации перемещения кронштейнов и звездочки, выполненный в виде привода, соединяющего звездочку с кулачками, с которыми взаимо действуют кронштейны со смазочными шпри цами. Однако зубчатая передача в механизме синхронизации перемещения кронштейна делает известное устройство сложным и громоздким, В предлагаемом устройстве кронштейн установлен на валу с возможностью вращения, кулачок установлен на валу с возможностью осевого перемещения, а механизм синхронизации перемещения выполнен в ви5Идё штоков, размещенных по окружности в - диске звездочки с возможностью неремеще1ШЯ в осеЬом направлении и взаимодейст вуюших с кулачком и кронштейном. Это позволяет упростить конструкцию и уменьшить металлоемкость. На фиг. 1 изображено смазочное устройство, разрез; на фиг. 2 - то по стрелке А; на фиг. 3 - разрез по В-В на фиг. 2. . На неподвижном валу 1 ведомой звездочки 2 с одной ее стороны установлен с возможностью вращения кронштейн 3, с подвижным в осевом направлении смазочным шцрицем 4 известной конструкции, а с стороны - торцевой кулачок 5, который может перемещаться по шпонке 6 вдоль вала 1 и занимать два фиксированных положения - рабочее и холостое. Исходное положегше кронштейна 3 фиксируют на оси 1 упор 7 и пружина 8. Упор 7 входит в секторный паз ступицы кронштейна 3, благодаря чему кронштейн может оворачиваться по ходу звездочки вОкруг вала 1 и под действием пружины. 8 воз J i«aTbqH в исходное положение Шприц 4 расположен на таком же расстоянии от оси звездочки 2, что и смазываемый палец 9 с масленкой 10, что позволяет им занимать сооспо положение. Трубопровод 11 через распределительный клапан 12 соединяет хнприц 4 с насосом /на фиг. 1 не показан/. В диске звездочки расположены на од- ной окружности выдвижные штоки 13, механизм син фонизации перемещения кронштейна 3 и звездочки 2, число которых рав но числу зубьев звездочки. Штоки фикси|руются от проворачивания, например, шти- фтами 14, а пружинами 15 прижимаются одним концом к профильному торцу кулачка 5, который задает закон их осевого перемещения. На другом конце штока 13 выполнен уступ с поверхностями Б и С, Поверхность Б служит для захвата и пере мещения кронштейна 3, а торцевая поверх ность С - для включения и выключения конечного выключателя 16, установленного на кронштейне 3 и управляющего работой распределительного клапана 12. Подрижный в осевом направлении смазочный щприц 4 имеет известную конструкцию и может под действием давления смаз1ЕШ выд |вигаться и соприкасаться с масленкой пальца и цепи. Смазочное устройство работает следую щим образом. Торцевой кулачок 5 перемещается в ра бочее положение и входит в контакт со щтоками 13. С этого момента подпружиненные штоки, как толкатели, начинают обкатываться по профильному торцу кулачка. Как только перемешаемый звездочкой Палец 9 приблизится к кронштейну 3 со смазочным щприцем 4, торцевой кулачок выдвигает шток 13 и в момент, когда палец и шприц придут в соосное положение, шток своей поверхностью Б захватит кронI штейн. С этого момента начинается синхронное вращение звездочки и кронштейна вокруг общей оси 1. Затем дополнительны осевым перемещением шток 13 поверхнос гью С включает конечный выключатель 16 ОТ которого срабатывает распределительный клапан 12 и смазка от насоса начинает поступать в смазочный щщзиц 4. Процесс стыковки смазочного щприца с масленкой 10 пальца и смазка происходят известным способом под действием сил давления смазки. После того, как порция смазки выдав- : рена в полость пальца 9, щток 13 продолжает обкатываться но торцевому кулачку 5 и под действием пружины 15 начинает обратное осевое перемещение, которое происходит в два этапа. Сначала щтокЪыходй т из контакта с конечным выключателем 16, продолжая удерживать кронштейн 3 поверхностью Б. , По команде конечного выключателя 16 распределительный клапан 12 переключает трубопровод 11 смазочного шприца на слив и под действием внутренней пружины щприц возвращается в исходное положение. После этого вторым осевым перемещением щток выходит из контакта с крошитейном и тот под действием пружины 8 возвращается в исходное положение, фиксируемое упором 7. При подходе к крошдтейну слецуюшвго пальца цикл работы повторяется. (Перемещение штока показано стрелками). I Предмет изобретения Устройство для смазки цепи, охватЫгвающей ведомую звездочку, установленную на неподвижном валу, содержащее кронштейн со смазочным шприцем, кулачок, систему подачи смазки под давлением и механизм синхронизации перемещения кронщтейна и тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения металлоемкости устройства, кронштейн установлен на валу с возможностью вращения, кулачок установлен на валу с возможностью осевого перемещения, а механизм синхронизации перемещения выполнен в виде штоков, размещенных по окружности в диске звездочки с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействующих с кулачком и кронштейном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки цепи | 1987 |
|
SU1493844A1 |
Устройство для смазки шарниров тяговых цепей | 1962 |
|
SU152406A1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА КЛАПАНОВ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2008 |
|
RU2382212C2 |
Товарный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1101484A1 |
Устройство для смазки тяговых цепей конвейера | 1980 |
|
SU906850A1 |
Электродвигательный привод для переключателей | 1980 |
|
SU883993A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU312807A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ | 1951 |
|
SU110626A1 |
Авторы
Даты
1975-09-25—Публикация
1972-01-28—Подача