На чертеже показана схема многозонной печи кипящего слоя для обжита известняка, в которой 01существляется предлагаемый способ.
В зону подогрева 1 печи загружают сырой дробленый материал фракции 3-10 MIM, подогревают за счет тепла продуктов горения и .по Переточному устройству 2 перегружают в зону обжига 3, где известняк Обжигают до извести лри числе .псевдоожижения 1,4-1,8. Известь из зоны обжига через лереточное устройст1во 4 поступает s зону охлаждения 5 и 1после охлаждения воздухом выгружается из печи. Холодный воздух в качестве ожижающего агента подводят -под решетку зоны охлаждения 5, где .подогревают за счет тепла извости и через горелочные устроЙ СТ1ва 6 на-п.равляют в зону обжига 3. Через горелочные устройства 6 направляют в зону обжига 3 также природный газ, сжигание которого организуют непосредственно в слое известняка. После прохождения зоны подогрева 1 запыленные продукты горения «апраеляют в качестве ожижающего агента в зОНу гранулядии 7 шламов. В зоне грануляции 7, куда в качестве ожижаемого материала подают агломерационный возврат фракции с (Максимальной крупностью 8 м,м и металлургический шлам IB соотношении 1:6 - i : 20 (шлам влажностью 60-70% подают в количестве 0,1-0,4 кг/нм ожижающих тазов), происходит практичеаки .полная утилизация тепла продуктов горения и практически полное усвоение ластиц продуктов горения. На поверхности железорудной частицы происходит отложение коллоидно-дисперсных микрокристаллов карбо-ната кальция. Высокая адгезионная способность микрокристаллов СаСОз улучшает условия грануляции дисперсных железорудных материалов. Образуются гранулы с прочным, равномерно распределенным скелетом. После 1про,хож1дения зоны грануляции 7 про1ду1кты горения с температурой 110-150°С выводятся из технологического
процесса.
Виедрение предлагаемого способа позволит снизить затраты на производство извести и июпользовать металлургические шламы, являющиеся в настоящее врем-я отходами осН01ВНОГО производства.
Предмет изобретения
Способ производства офлюсованных железорудных гранул в многозонных печах кипящего слоя, включающий последовательную обработ1ку материала в зонах подогрева, обжига и охлаждения, использование шлама с влажностью 50-70% и IB качестве ожижающего -материала - агломерационного возврата, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры отходящих из печи газов и интенсификации процесса карбонизации и гранулирования в зо-не подогрева, в
нее таводят шлам в количестве 0,1-0,4 жг/нм газа и возврат при их соотнощении (5- 20) : 1, а смесь ожи-жают отходящим газо.м из зоны обжига карбонатных (материалов, число осевдоожижения в которой равно
1,4-1,8.
Гранулы
1 з6естц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2266875C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ ИЗВЕСТИ | 2004 |
|
RU2261282C1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка | 1981 |
|
SU1040305A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНОГО КАРБОНАТНОГО МАГНЕЗИАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2309919C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2369572C1 |
Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем | 1987 |
|
SU1629722A1 |
Многозонная печь с кипящим слоем для термообработки полидисперсного материала | 1981 |
|
SU976274A1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1983 |
|
SU1121571A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПОДИНА ЗОНЫ ОБЖИГА МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2252382C1 |
Авторы
Даты
1975-09-30—Публикация
1974-06-19—Подача