Головка к машине спирализации для изготовления спиралей с тире Советский патент 1975 года по МПК B21F3/02 

Описание патента на изобретение SU486840A1

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления спиралей с тире и может быть использовано в электроламповом производстве.

Известна головка к машине спирализации для изготовления спиралей с тире, содержащая шпиндель, шпулю со спирализуемой проволокой, электромагнит, диск с кольцевыми выступами, входящими в сцепление с тормозными колодками.

Целью изобретения является повышение скорости спирализации при изготовлении спиралей с тире.

Для этого предлагаемая головка к машине снабжена фасонной опорной шайбой, установленной концентрично относительно шпули, и охватывающим шайбу резиновым кольцом, при этом шпуля жестко связана со шпинделем, а контактирующие поверхности шайбы и кольца выполнены сферическими.

На чертеже изображен общий вид головки к машине спирализации для изготовления спиралей с тире.

Головка состоит из консольной части шпинделя 1 машины, на которой жестко крепится стальной корпус 2 электромагнита. На ней же на подшипниках 3 устанавливается диск 4 из немагнитного материала, в частности алюминия, имеющий конусные полукольцевые выступы 5, входящие в сцепление с тормозными

колодками 6. В диске 4 в кольцевом пазу установлено стальное кольцо 7 с запрессованными штифтами 8 и пружинами 9. Через изолирующую втулку 10 на диске 4 жестко крепится консольная ось 11 с фланцем 12 для крепления резинового кольца 13. На консольной оси 11 при помощи гайки 14 жестко крепится шпуля 15 со спирализуемой проволокой и опорная шайба 16, охватываемая резиновым кольцом 13. На диске 4 жестко установлено контактное кольцо 17, соединенное проводником с фланцем консольной оси II. На корпусе 2 также установлено контактное кольцо 18, соединенное с обмоткой электромагнита 19. Корпус 20 шпинделя и кронштейн 21 приемной катушки 22 служат тоководами электрических цепей машины.

Головка работает следующим образом. Нри вращении шпинделя 1 на обмотку 19

подается напряжение, к корпусу 2 притягивается кольцо 7, чем обеспечивается фрикционное включение диска 4 в совместное вращение со шпинделем 1. Спирализуемая проволока 23, проходя по округлой части опориой шайбы 16 под резиновым кольцом 13, касаясь дюзы 24, навивается на керновую проволоку 25, имеющую поступательное движение УО. Резиновое кольцо 13, прижимая спирализуемую проволоку 23 к опорной шайбе

16, обеспечивает натяжение проволоки 23 и

предотвращает ее самопроизвольное разматывание со шпули 15 в момент остановки свободновращающейся части головки.

По мере навивания на керн 25 проволока 23 сматывается со шнули 15, скользя по окружпости опорной шайбы 16.

При навивке заданного числа витков спирали выключается электромагнит 19, кольцо 7 пружинами 9 выводится из сцепления с корпусом 2, колодки 6 сходятся и входят в фрикционное сцепление с коническими нолукольцевыми выступами диска 4 и останавливают его вращение. Навивка спирали прекращается, керн продолжает перемещаться (Vo), образуется тире.

После получения тире включается электромагнит 19, колодки расходятся, начинается навивка очередной спирали.

Для прямого подогрева спирализуемой проволоки 23 напряжение подается через контактное кольцо 17. В эту же цепь включено реле 26, которое отключает машину и включает сигнальную лампочку при обрыве спирализуемой проволоки. Напряжение для питания электромагнита 19 подается через контактное кольцо 18.

Предлагаемая головка позволяет получить скорость спирализации свыше 2000 витков в минуту.

Предмет изобретения

Головка к машине спирализации для изготовления спиралей с тире, содержащая шпиндель, соосно установленную со шпинделем шпулю, несущую запас спирализуемой проволоки, электромагнит вращения щпинделя, диск с кольцевыми выступами, входящими в сцепление с тормозными колодками, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости спирализации, она снабжена фасонной опорной щайбой, установленной концентрично относительно шпули, и охватывающим шайбу резиновым кольцом, при этом шпуля жестко связана со шпинделем, а контактирующие новерхности шайбы и кольца выполнены сферическими.

Похожие патенты SU486840A1

название год авторы номер документа
Навивочная головка к машине спирализации для изготовления спиралей с тире 1978
  • Сергеев Петр Иванович
  • Шалдыбин Юрий Александрович
  • Павлов Анатолий Алексеевич
SU733815A1
Спирализационная головка для изготовления спиралей тел накала электрических ламп 1989
  • Пасутман Борис Вениаминович
SU1661874A1
Устройство для изготовления спиральных тел накала с тире для электрических ламп 1990
  • Стожарин Борис Михайлович
  • Просвиряков Олег Юрьевич
SU1725292A1
СПИРАЛИЗАЦИОННАЯ ГОЛОВКА 1973
SU361485A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ 1990
  • Ладонкин Н.А.
  • Юскаев А.Н.
  • Урявин В.П.
  • Баринов А.П.
  • Клеманов А.П.
  • Лашин В.А.
RU2030021C1
Спирализационная головка для изготовления нитей накала 1972
  • Конин Михаил Алексеевич
  • Алексейкин Анатолий Ильич
  • Николаев Петр Иванович
  • Казаков Виктор Федорович
  • Альшин Николай Степанович
SU477488A1
Устройство для навивки спирали 1980
  • Пасутман Борис Вениаминович
SU925492A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I: Mtfoo-T?Xi;;r-:;;' ;*: ивлио'"--*--'-* Г 1971
SU318092A1
Устройство для размотки нитевидного материала 1981
  • Юматов Владимир Васильевич
SU1199733A1
АВТОМАТ НАВИВКИ И ФОРМОВКИ СПИРАЛЕЙ КВАРЦЕВЫХ ЙОДНЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЛАМП 1973
  • Авторы Изобретени
SU376832A1

Иллюстрации к изобретению SU 486 840 A1

Реферат патента 1975 года Головка к машине спирализации для изготовления спиралей с тире

Формула изобретения SU 486 840 A1

SU 486 840 A1

Авторы

Конин Михаил Алексеевич

Николаев Петр Иванович

Казаков Виктор Федорович

Алексейкин Анатолий Ильич

Даты

1975-10-05Публикация

1973-06-27Подача