Устройство для изготовления спиральных тел накала с тире для электрических ламп Советский патент 1992 года по МПК H01K3/04 B21F3/04 

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться в электроламповом производстве для навивки спиралей, с тире для тел накала источников света.

Известна -машина прерывистой спира- лизации с электромагнитным управлением параметрами навивки на керн спирали из вольфрамовой проволоки, в котором прямое тире получают с помощью валика, прижимающего проволоку к керну с помощью пружины.

Недостаток данного устройства заключается в том, что р олик, постоянно воздействуя на спираль, создает контактную силу, которая сжимает проволоку, одновременно подвергнутую растяжению со стороны навивочной головки. Это приводит к деформации с последующей потерей прочности, ведущей к обрыву проволоки, ненадежности спирали в целом и ограничивает скорость навивки спиралей, особенно для микроминиатюрных ламп.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления спиральных тел накала с тире для ламп, содержащее механизм подачи керна, привод со шпинделем, на котором установлены шпуля для спирали- зуемой нити, первый штифт, подвижный элемент с электромагнитным приводом: и блок управления указанными приводами.

Однако в известном устройстве штифт накатывается и воздействует на спираль в момент навивки нескольких витков, необходимых для исключения проскальзывания спирализуемой

ьа

СП

to

СО

к

3

нити по керну после образования тире. Таким образом, контактное возде ствие штифта на проволочную нить сохраняется в то время,когда она подвергается наибольшей динамической нагрузке из-за инертности ее сметки

Цель изобретения - повышение качества тел накала и производительности навивки.

Устройство для изготовления спиральных тел накала с тире снабжено кареткой и дополнительным штифтом, установленным с возможностью перемещения относительно первого штифта на .расстояние, равное длине тире причем оба штифта закреплены на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей вдоль направления движения керна. Кроме того, для возврата каретки в исходное положение на направляющей установлена пружина о Для обеспечения взаимного перемещения штифтов в них выполнены сквозчые отверстия, одно из которых имеет резьбу, а в указанных отверстиях установлен винт.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для изготовления спиральных тел накала с тире, общий вид на фиг. 2- положение штифтов, начало навивки, на фиг. 3 то же, продолжение навивки} на фиг. k - то же, возврат штифтов в исходное положение, конец нави-вки , на фиг.5 штифты в исходном положении, образование тире.} на фиг. 6 - перемещение штифтов к керну перед началом навивки

Устройство для изготовления спиральных тел накала с тире для электрических ламп состоит из механизма 1 подачи керна 2, шпинделя 3 с . приводом , подвижного элемента 5 с электромагнитным приводом 6 и блока 7 управления приводами k и 6. На шпинделе 3 соосяо дюзе 8 установлена шпуля 9 для спирализуемой проволочной нити 10, которая предварительно может быть свита в спираль (моноспираль)„

Первый 11 и втброй 12 штифты размещены на каретке 13 так, что расстояние между ними равно длине тире 1й. При этом второй штифт 12 закрег лен на каретке 13 с возможностью перемещения относительно первого

25292А

штифта 11. На подвижном элементе 5 | электромагнитного привода 6 закреплена параллельно оси керна. 2 направе ляющая 15 каретки 13. Каретка 13

установлена на направляющей 15 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеет средство возврата в исходное положение, выполненное

10 в виде пружины 16, которая одним концом закреплена на каретке 13, а другим - на направляющей 15.

Механизм перемещения второго.штифта 12 относительно первого выполнен

15 в виде регулировочного микрометрического винта 17, который шарнирно соединен с первым штифтом 11, а с вторым штифтом 12 образует винтовую пару„ Спираль 18,. навитая на керн 2

20 поступает в узел 19 смотки.

Устройство работает следующим об;, разом .

В исходном положении перед нача- i лом навивкиспирали 18шпиндель 3 на- 25 ходится в останове, а между штифта- „ ми 11 и 12 и керном 2 имеется зазор, обеспечивающий прохождение витков спирали 18, навитых из керна 2, который в этот момент находится в движе- 30 нии, поступая из механизма 1

(фиг01}0 После выработки блоком 7

управления команды на навивку спирали сигнал поступает на электромагнитный привод 6, который через подвиж35 ны элемент 5 приводит в движение каретку 13, несущую штифты 11 и 12 к керну 2. Оба штифта 11 и 12 плотно прижимаются к керну 2 так, что первый штиф.т 11 прижимается вблизи дю40 зы 8 (фиг„2).

Сигнал с блока 7 управления поступает и на привод k, обеспечивающий вращение шпинделя 3-Шпиндель 3 начинает вращаться. Керн 2продолжает дви45 жение и, пройдя через шпиндель 3, проходит дюзу 8, на выходе из которой вокруг керна 2 вращается проволочная нить 10,сматываемая со шпули 9-Штифты 11 и 1 2 движутся вместе с керном 2

50 (фиг.3) за счет фрикционного сцепления с ним и скольжения каретки 13 по направляющей 15, а также сжатия пружины 16.

Нить 10 наматывается и укладывается непосредственно у выходногЪ отверстия дюзы 8 на свободный участок керна 2, выходящий из нее, образуя спираль 18. Далее керн 2 уже со спиралью ТЪ поступает в узел 19 намотки. Требуемая длина спирали обеспечивает- ся блоком 7 управления, который после навивки заданного числа витков подает команду на останов шпинделя 3 и-от-1 ключает электромагнитный привод 6. Штифты 11 и 12 отжимаются от керна 2 (фиг.4) и под действием пружины 16 каретка 13 возвращается в исходное положение (фиг.5)..

Вращение шпинделя 3 прекращается, а так как керн 2 продолжает перемещаться и отводит навитый участок спирали 18 от дюзы 8, то образуется тире Ik - участок керна, свободный от витков о

Спираль 18 движением керна 2 отводится от дюзы 8 до тех пор, пока не достигнет расположения второго штифта 12ь В этот момент образование тире заканчивается (фиг.1). Блок 7 управления вновь вырабатывает команду на возобновление вращения шпинделя 3 и прижатие штифтов 11 и 12 к керну 2 (фиг.6). При этом первый штифт 11 снова прижимается к керну 2 сразу за дюзой 8, а второй штифт 12 - около последнего, ранее навитого витка спирали 18.

После этого процесс навивки возобновляется Шпиндель 3 вновь начинает вращения. Проволочная нить, или моносвирель 10, скользнув вдоль первого штифта 11, который не позволяет нити 10 обвиться вокруг керна 2 на участке тире , и сделав по свободному участку керна 2 виток, опять начинает навиваться у дюзы 8

хронно с вращением шпинделя 3 и моментом перемещения штифтов 11 и 12 для изготовления спиралей с необхо-

с димой геометрией. С его помощью можно установить любое соотношение скоростей и моментов этих движений, т„е. шаг намотки, число витков спирали, длину тире. Штифты 11 и 12 фор10 муют тире, обеспечивая его прямолинейность и длину. При переходе на навивку спиралей с другой длиной тире расстояния между штифтами 11 и 12 изменяют с помощью винта 17.

Изобретение позволяет избежать потерь прочности и надежности спирзли зуемой нити за счет снятия воздействия контактных сил со стороны воздей ствующих на нее деталей в момент наибольшей динамической нагрузки, когда она подвергается одновременно растяжению и поперечному сжатию. Это повы шает эксплуатационные качества как спиральных тел, так и ламп, в которых они используются. Кроме того, снижается ограничение скорости навивки спиральных тел накала с тире, т.е. повышается производительность навивки.. 20

25

30

35

Формула изобретения

1о Устройство для изготовления спи ральных тел.накала с тире для электрических ламп, содержащее механизм подачи керна, привод со шпинделем, на котором установлена шпуля для спи- рализуемой проволоки,. штифт, уста45

(фиг.. 2). Процесс навивки спирали пов- 40 новленныи с возможностью перемещения

в направлении, перпендикулярном направлению движения керна, и блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества тел накала и производительности навивки, оно снабжено кареткой и дополнительным штифтом, установленным с возможностью перемещения относительно первого штифта на расстояние, 50 равное длине тире, причем оба штифта закреплены на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющей вдоль направления движения керна.

2„ Устройство по п. 1, о т л и - чающееся оно снабжено установленной на указанной направляющей пружиной,, обеспечивающей возвратно-поступательное .движение каретки.

Теряется.

I

Таким образом, при плотном поджатии штифтов Ц.и 12 к керну 2 исключается стягивание витков спирали с керна 2 и его обводка-проволочной нитью 10 при образовании тире Н, которое при этом по своей форме приближается к прямой линии. Кроме того, осуществляется перемещение каретки 13, которое исключает давление штиф- трв 11 и 12 на витки спирали, а зна- . чит, и их деформацию и сохраняет, постоянство расстояния между штифтами, благодаря чему точнее обеспечивается форма и размеры как тире, так и спирали, в целом.,

Блок 7 обеспечивает управление- скоростью протягивания керна 2 син55

хронно с вращением шпинделя 3 и моментом перемещения штифтов 11 и 12 для изготовления спиралей с необхо- ,

димой геометрией. С его помощью можно установить любое соотношение скоростей и моментов этих движений, т„е. шаг намотки, число витков спирали, длину тире. Штифты 11 и 12 фор0 муют тире, обеспечивая его прямолинейность и длину. При переходе на навивку спиралей с другой длиной тире расстояния между штифтами 11 и 12 изменяют с помощью винта 17.

Изобретение позволяет избежать потерь прочности и надежности спирзли- зуемой нити за счет снятия воздействия контактных сил со стороны воздей ствующих на нее деталей в момент наибольшей динамической нагрузки, когда она подвергается одновременно растяжению и поперечному сжатию. Это повышает эксплуатационные качества как спиральных тел, так и ламп, в которых они используются. Кроме того, снижается ограничение скорости навивки спиральных тел накала с тире, т.е. повышается производительность навивки.. 0

5

0

Формула изобретения

1о Устройство для изготовления спиральных тел.накала с тире для электрических ламп, содержащее механизм подачи керна, привод со шпинделем, на котором установлена шпуля для спи- рализуемой проволоки,. штифт, уста45

50

55

Использование: изготовление спиральных тел накала с тире в электроламповом производстве. Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи керна, на который навивается спирализуемая проволока. Проволока сматывается со шпули, закрепленной на шпинделе с приводом. Каретка с закрепленными на ней двумя штифтами имеет возможность перемещения как вдоль движения керна, так и в. перпендикулярном направлении до соприкосновения с керном. Расстояние между штифтами, равное длине тире, можно регулировать с помощью винта. 2 з.псф-лы, 6 ил. а (Q