АВТОМАТ НАВИВКИ И ФОРМОВКИ СПИРАЛЕЙ КВАРЦЕВЫХ ЙОДНЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЛАМП Советский патент 1973 года по МПК H01K3/04 

1

Предлагаемый автомат навивки и формовки спиралей с прямыми параллельными ножками предназначен для использования в производстве кварцевых йодных малогабаритных ламп и может применяться в электроламповой промышленности.

В настоящее время навивка спиралей производится на настольных машинках путем ручного врашения навивочной головки с керном. Параллельность обеих ножек достигается поворотом на угол, необходимый для компенсации пружинения спирали, а также ручной формовкой с помощью пинцета.

Предлагаемое изобретение предназначено для навивки и формовки с помощью специальной навивочной головки, способной не только формовать одну из ножек и вращаться от привода при навивке, но и по окончании навивки совершать с помощью спиральной пружины врашение, противоположное врашению шпинделя, с целью обеспечения компенсации пружинения для получения параллельности ножек спирали.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в двух проекциях; на фиг. 2 - навивочная головка автомата.

Автомат состоит из станины с приводом /, механизмов спирализации 2, резки 3, подачи 4, формовки левой ножки спирали 5 и останова 6 навивочной головки, выполненных в виде отдельных блоков.

Навивочная головка 7 насажена на шпиндель 8 механизма спирализации 2. Корпус 9 навивочной головки получает врашение через спиральную пружину 10, закрепленную штифтами //, и стопорную втулку 12, жестко закрепленную на шпинделе 8. После подачи конца вольфрамовой спирали 13 под формовочнозажимные губки 14 и 15 толкатель 16 совершает движение влево, штифт 17, жестко соединенный с толкателем 16, скользит по скосам верхнего и нижнего коромысел 18, 19. Формовочно-зажимные губки 14 и 15, скрепленные жестко с верхним и нижним коромыслами 18 и 19 на осях 20, с помощью пружин 21 начинают сходиться и формовать ножку спирали 13 вокруг керна 22. По окончании навивки кулак 23 через собачку 24 механизма останова 6 и стопорное кольцо 25 останавливает корпус 9 навивочной головки 7 в определенном положении. После обрезки вольфрамовой проволоки собачка 24 отпускает стопорное кольцо 25, и оно вместе с корпусом 9 навивочной головки 7 с помощью пружины 10 вращается в сторону, противоположную навивке, для компенсации пружинения полученной спирали.

Величина пружинения регулируется взаимным расположением стопорного кольца 25 и корпуса 9 навивочной головки 7. Фиксация стопорного кольца 25 и корпуса 9 навивочяой головки 7 производится с помощью

зубцов, расположенных на торцах указанных выше деталей.

После формовки левой ножки спирали стержень 26 с жестко закрепленным креном 22 уходит вправо, формовочно-зажимные губки 14 и 15 с помощью толкателя 16, движущегося также вправо, щтифта 17, входящего в скосы верхнего и нижнего коромысел 18 и 19, раскрываются, и готовая спираль падает в тару.

Предмет изобретения

Автомат навивки и формовки спиралей кварцевых йодных малогабаритных ламп, содержащий станину с приводом, механизмы спирализации, подачи, резки, формовки одной из ножек и останова навивочной головки, выполненные в виде отдельных -блоков, отличающийся тем, что, с целью обеспечения параллельности ножек спирали путем компенсации пружинения, на шпиндель механизма спирализации насажена формующая конец провода головка, приводимая от привода автомата, и по окончании навивки совершающая с помощью спиральной пружины вращение, противоположное вращению шпинделя.

22,