1
Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для установки изделия в положение, удобное для сварки.
Известен цепной кантователь, содержащий Станину, приводной вал и замкнутую цепь, охватывающую приводную и холостые звездочки, расположенные симметрично относительно оси приводного вала.
Однако подъем и кантовка изделия в известном кантователе производится от двух независимых приводов, что усложняет его конструкцию.
Цель изобретения - обеспечение подъема изделия на необходимую высоту и его кантовки от ОД1ЮГО привода.
Это достигается тем, что предлагаемый кантователь спабжен дополнительным коленчатым валом, ось которого параллельна оси Приводного вала и который кинематически связан с ним посредством свободно установленных на обоих валах зубчатых колес, несуишх собачки, попеременно, в зависимости от нанравления вращения, взаимодействую цие с храповыми колесами, жестко закрепленными на тех же валах, а холостые звездочки установлены в расположенных под углом продольных пазах, выполненных в станине, причем привод их перемещения выполнен в виде щатуна, одним своим концом связанного с эксцентриковой щейкой коленчатого вала, а другим - с осью звездочки.
На фиг. 1 показан предлагаемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
На станине 1 смонтированы холостые звездочки 2 и 3 и приводная звездочка 4, находящаяся в зацеплении с цепями 5, охватываюншми изделие 6.
Холостые звездочки 2 и 3 смонтированы на шатунах 7, головкн 8 которых установлены на пальцах 9 коленчатого вала 10 и нодвижны в вертикальном направлении в пазах П.
Изделие 6 устанавливается на неподвижное основание 12 станины 1. Выходной вал
13 (фиг. 2) нривода 14 кинематически связан нри помонщ зубчатого колеса 15 с зубчатыми колесами 16 и 17, свободно установленными па коленчатом валу 10 и валу 18, несущем нрнводную звездочку 4.
Каждое из зубчатых колес 16 и 17 соответственно жестко связано с собачками 19 и 20, которые взаимодействуют с храповыми колесами 21 и 22, жестко установленными на коленчатом валу 10 и валу 18.
Кантователь работает следующим образом. При вращении приводом 14 вала 13 с зубчатым колесом 15 в одну сторону собачка 19 находится в зацеплении с храповым колесом 21 и вращает коленчатый вал 10, а собачка
20 проскальзывает относительно храпового колеса 22, и вал 18не вращается.
При этом шатуны 7 перемещают холостые звездочки 2 и 3, в пазах 11. Вместе со звездочками 2 и 3 опустится цепь, что обеспечит удобство установки изделия 6 на иеподвижиое основание 12 и его сборку непосредственно на кантователе.
Дальнейший поворот коленчатого вала 10 обеспечит перемеш,ение звездочек 2 и 3 в пазах 11 вверх вместе с цепью 5 и изделием 6, которое поднимается с основания 12.
Для поворота изделия 6 в положение, необходимое для производства сварочных работ, выходной вал 13 привода 14 с зубчатым колесом 15 вращается в противоположную сторону, что позволяет собачке 20 войти в зацепление с храповым колесом 22 и nepej дать крутящий момент валу 18 с приводной звездочкой . 4. При вращении звездочки 4 цепью 5 изделие 6 кантуется в любое положение.
Таким образом, подъем, кантование и опускание изделия осуществляется от одного привода путем его реверса.
Предмет изобретения
Цепной кантователь, содержащий станину, приводной вал и замкнутую цепь, охватывающую приводную и холостые звездочки, расположенные симметрично относительно оси приводного вала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции кантователя, он снабжен дополнительным коленчатым валом, ось которого параллельна оси приводного вала и который кинематически связан с ним посредством свободно установленных на обоих валах зубчатых колес, несущих собачки, попеременно, в зависимости
от направления вращения, взаимодействующие с храповыми колесами, жестко закреплe) на тех же валах, а холостые звездочки установлены в расположенных под углом продольных пазах, выполненных в станине, причем привод их перемещения выполнен в виде щатуна, одним своим концом связанного с эксцентриковой шейкой коленчатого вала, а другим - с осью звездочки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления плетеной сетки | 1983 |
|
SU1117111A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРУБКИ ЛИТНИКОВ | 1967 |
|
SU204516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
Устройство для выгрузки кормов из башен | 1984 |
|
SU1192716A1 |
Установка для контактной сварки | 1978 |
|
SU764893A1 |
Подвесной кантователь | 1977 |
|
SU716759A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛИТЫХ | 1973 |
|
SU399477A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани | 1960 |
|
SU137470A1 |
i9
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1973-10-09—Подача