Вакуумная гарниссажная печь для плавки металлов и сплавов Советский патент 1975 года по МПК F27D3/10 C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU487289A1

в,верх на расстояние, исключающее возбуждение дуги между графитовым на1КО)1ечН|Иком 7 и гарвиссажем тигля 3 при подаче питания на электрод. С .помощью известных устройств между водоохлаждаемым наконечником иерасходуемого электрода и шихтой возбуждается мощлая дуга лостоянного тока, катодное пятою которой перемещается но поверхности тугоплавких вста1вок под действием BHcmiiiero магнитного поля. Выделение значительной мощаюспи в анодном пятне на новерхтюсти ватшы ,и .высокая его нодвиж1ность способствуют быстрому расплавлению . После .вления металла в плавильном тигле 3 с помощью приводного механизма, винта 13 и каретки 14 В1нутренняя труба // загрузоч юго устройства вдв игается в плавильную камеру :И на бунке)а 10 .па лоток /5 подается кусковая шихта. ;При этом за счет возвратно-поступательного двнжения лотка 15 щихта paiBHOMepHO подается в подвижную внутреннюю трубу 11, а затем поступает в плавильный тигель 3.

Особеш101сти конструкц.ин загрузочного устройст1ва позволяют осуществить точное доэиравагше при непрерывной подаче куско вой шихты в плавильный тигель IB процессе плавки. После накопления задаиного количества жидкого металла в плавильном тигле лерасходуемый электрод поднимают, отключают питание и поворотом печи производят заливку металла в формы. Слвв жидкого металла из тигля можно производить также и без выключения дуги. Электрододержатель с графитовым наКОнеч 1-Би:ком 7, закрепленный на подвижном то,конодводе 5 нерасходуемого электрода 4, используется для оплавления гарниосажа на сливиом иоске тигля. Эта операция производится в период между плавками в разгерметизированной печи. Для этого при

поднятом перасходуемом электроде опускают подвижной токоподвод и устанавливают определенную д,лнну дугового промежутка между графитовы1М нако}1ечннком водоохлаждаемого электрододоржателя и гарниссажем носка. После этого подают питание на нерасходуе.мый электрод и возбуждают дугу, которая спла1вляет гар1Н,И|Ссаж. Такое конструктивное решение но сравнению с известными

позволяет у.мм1ьш,ить ьег1 роиЗ|ВОдительные затраты В|)смени II упростить техноло;-кю.

Предмет изобретения

1. Вакуумная гарниссал ная печь д.ля

плавки метал.юв и сплавов, содержащая герметичную волоохлаждае.мую камеру, расположенные в цепь плавильный тигель, нерасходуемый электрод, и центробежный стол с

фо.р.мам.и и встроенное загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффактивности и производительности процесса, загрузочное устройство для непрерывной подачи кусковой шихты в плавильный тигель выпол1нено из трех концентричло расположенных труб, из которых иаруж1ная вместе с бункерол неподвижно закреплена на камере нечи, внутренняя подвижная т.руба с выреза(11ным сектором по всей длине но размеру течки бункера снабжена винтом с кареткой, и третья труба выполнена в Виде подвижного лотка.

2. Вакуумная гарииссажиая печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрош,ения

конструкции, нерасходуемый водоохлаждаемый электрод снабжен шодвижныл токоподводом, размещенным на его корпусе, с водоохлаждаемым электрододержателем, в торец которого вмонткраван графитовый нако.нечниК.

Похожие патенты SU487289A1

название год авторы номер документа
Способ плавки металлов и сплавов в гарнисажных печах 1975
  • Григоренко Георгий Михайлович
  • Лисовой Юрий Владимирович
  • Степаненко Виктор Владимирович
  • Быков Игорь Дмитриевич
  • Росс Юрий Николаевич
  • Коцубенко Николай Григорьевич
SU559966A1
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2346221C1
ВАКУУМНЫЙ ДУГОВОЙ ГАРНИСАЖНЫЙ АГРЕГАТ 2008
  • Маньков Александр Анатольевич
  • Федотов Вадим Николаевич
RU2394925C2
Способ отливки изделий из тугоплавких металлов и их соединений и устройство для его осуществления 1982
  • Королев Юрий Михайлович
  • Кудра Сергей Семенович
  • Раскатов Николай Николаевич
  • Илюшин Вячеслав Викторович
  • Журавлев Виктор Николаевич
SU1086025A1
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мусатов М.И.
  • Тетюхин В.В.
  • Фридман А.Ш.
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Сухоросов Б.Н.
  • Шалаев М.Н.
RU2246547C1
Нерасходуемый цилиндрическийэлЕКТРОд для плАВКи МЕТАллОВи СплАВОВ 1977
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Григоренко Георгий Михайлович
  • Лисовой Юрий Владимирович
  • Степаненко Виктор Владимирович
  • Асоянц Григорий Багратович
SU801325A1
Нерасходуемый цилиндрический электрод для плавки металлов и сплавов 1978
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Григоренко Георгий Михайлович
  • Лисовой Юрий Владимирович
  • Степаненко Виктор Владимирович
  • Колесниченко Владимир Иванович
SU999177A2
ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК 2005
  • Косогор Сергей Павлович
  • Кацнельсон Михаил Давидович
  • Шулятникова Оксана Александровна
  • Рогожников Алексей Геннадьевич
  • Музалев Константин Сергеевич
  • Неминатов Илья Геннадьевич
RU2291758C2
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Ходоровский Г.Л.
  • Бережной Д.В.
  • Неуструев А.А.
  • Моисеев В.С.
RU2239757C1
Нерасходуемый электрод для плавки металлов и сплавов 1979
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Григоренко Георгий Михайлович
  • Лисовой Юрий Владимирович
  • Степаненко Виктор Владимирович
  • Рейда Николай Васильевич
  • Колесниченко Владимир Иванович
  • Букало Альфред Иосифович
SU1023674A1

Иллюстрации к изобретению SU 487 289 A1

Реферат патента 1975 года Вакуумная гарниссажная печь для плавки металлов и сплавов

Формула изобретения SU 487 289 A1

SU 487 289 A1

Авторы

Лакомский Виктор Иосифович

Костяков Владимир Николаевич

Быков Игорь Дмитриевич

Росс Юрий Николаевич

Лисовой Юрий Владимирович

Рейда Николай Васильевич

Степаненко Виктор Евстафьевич

Крутипорог Альберт Григорьевич

Думчев Александр Евстафьевич

Даты

1975-10-05Публикация

1974-04-26Подача