Электромеханическая силовая головка Советский патент 1975 года по МПК B23Q39/00 B23B41/02 B23Q37/00 

Головка может быть использована в агрегатных металлорел ущих станках.

Известны силовые электромеханические головки по авт. св. № 384651, в которых подпружиненный роликовый толкатель размещен на оси, жестко закрепленной на пиноли, причем ролик толкателя взаимодействует с профилем кулачка, занимающий центральный угол, превыщающий360°.

Однако известные силовые головки обладают недостаточной осевой жесткостью.

Предложенная силовая головка отличается от известных тем, что профиль кулачка в ней на участке ускоренного отвода пиноли выполнен в виде поворотной пластины, подпружиненной на кулачок и образующей в одном из крайних положений профиль с центральным углом, меньшим 360°.

На фиг. 1 изображена описываемая головка; на фиг. 2 показано взаимодействие ролика толкателя с кулачком.

В корпусе головки установлена пиноль I со щпинделем 2. Посредством винтовой передачи 3 щпиндель связан с приводом вращения (на фигурах не показан). С приводом вращения связаны червячный вал 4, колесо 5, щестерни 6, 7, 8. Шестерня 8 сопряжена с зубчатым венцом кулачка 9. На пиноли установлен ролик 10 толкателя кулачковой пары. Профиль кулачка образован рабочим участко.м 11 и замыкающим рабочий участок участком холостого хода, выполненным в виде пластины 12, установленной па оси 13 и подпружиненной пружиной 14. Пластина может

находиться в двух крайних положениях I и II.

Шпиндель 2 подпрул инен в направлении,

обратном направлению подачи, пружиной 15,

замыкающей муфту 16. Силовое замыкание

кулачковой пары производит пружина 17, а

ограничение осевого перемещения пиноли в направлении подачи обеспечивается упором 18.

Работает головка следующим образом. При вращении червяка 4 и кинематически

связанного с ним кулачка 9 благодаря моменту сопротивления в нагруженной усилием пружины 15 муфте 16 шпиндель не вращается и в винтовой паре 3 возникает осевая сила, вызывающая зскоренное продольное перемещение пиноли 1 до встречи ролика 10 с торцом пластины 12. Муфта 16 размыкается и дальнейщая подача пиноли происходит со скоростью, определяемой профилем и стойкостью вращения кулачка 9. Для вывода инструмента в процессе обработки, например, с целью удаления стружки изменяется направление вращения привода. Изменяется знак осевой силы в винтовой паре 3, пружина 15 замыкает муфту 16 и пиноль перемещается в

обратном направлении.