Автоматическая установка для окраски профильного проката Советский патент 1975 года по МПК B63B59/00 

1

Известны автоматические установки для скраски профильного проката, содержащие окрасочную камеру, на стенках которой закренлены направляющие с тележкой, привод, рычажный механизм поворота краскораспылителя н |)егулятор ширины окрашиваемой зоны.

Цель изобретения - упрощение установки и повышение ее нроизводительносри. Это достигается тем, что регулятор снабжен поворотной скобой, между щеками которой смонтирован поворотный валик с жестко закрепленным иа нем цилиндрическим копиром, а на тележке щарнирно смонтирован двуплечий рычаг с взаимодействующими с копи-ро-м контактными роликами на концах, соединенный тягой с рычажным механизмом поворота краскораспылителя.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2-валик с копиром; на фиг. 3-то же, вид сбоку.

Установка содержит окрасочиую ка.меру 1, на горизонтальных стенках которой расположены верхняя и нижняя направляющие 2 с возвратно-поступательно перемещающимися по ним тележками 3, механизм возвратно-поступательного перемещения 4, рычажные механизмы 5 поворота краскораспылителей 6, регулятор 7 ширины окращиваемой зоны, выполненный с поворотной, взаимодействующей

с одним даТЧикОМ 8 подачи краски, скобой 9, имеющей насечку, соответствующую линии контакта роликов; в щеках 10 скобы 9 смонтирован валик 11 с жестко закрепленным на нем цилиндрическим копиром 12; торец lia.iHiva имеет шкалу, оттарированную по ширине окращиваемой зоны. На корпусе верхней тележки 3 щарнирно смонтирован двуплечий рычаг 13 с контактными роликами 14 и 15 на концах, соединенный тягой 16 с рычажным механизмом 5, причем расстояние между контактными роликами 14 и 15 должно быть равно расстоянию между положееиями тележки 3 при прямом и обратном ходе, COOTветствующем опреде-пенной границе начала (при прямом ходе) и конца окращивания (при обратном ходе).

Валик 11 устанавливается так, чтобы определенное деление щкалы его торца, которому соответствует оиределенная длина образующей копира 12, находилось под насечкой скобы 9. Изделие проходит сквозь камеру 1, включается механизм возвратно-посту тательного перемещения тележек 3, контактпый ролик 14, наезжая на правый выступ копира 12, выжимает скобу 9, которая нажимает на толкатель датчика подачи краски. Подача краски осуществляется пока ролик 14 контактирует с копиром 12, после чего скоба 9 возвращается в исходное положение, отлуская толкатель датчика 8, и подача краски прекращается. При развороте верхнего краскораспылителя 6 в крайнем левом положении верхней тележки 3, осуществляемом с помощью механизма 5, двуплечий рычаг 13 паворачивается тягой 16, выводя в рабочее положение контактный ролвк 15.

Прп обратном ходе тележки 3 ролик 15, наезжая на левый выступ копира 12, выжимает скобу 9, которая нажимает на толкатель датчика 8. Подача краски осун ествляется пока ролик 15 контактирует с копиром 12, после чего скоба 9 возвращается в исход-ное положение, отпзская толкатель, и подача краски прекрапдается. В крайнем правом положении верхней тележки 3 двуплечий рычаг 13, поворачивается тягой 16, выводя в рабочее положение конта-ктпый ролнк 14. Затем цикл повторяется.

Движения верхней и пилсней тележек 3 связаны кинематически. Соответствующей начальпой их установкой обеспечивается сипхропность работы верхнего и нижнего краскораспылителей 6.

Форм у л а изобретения

Автоматическая уста«овка для окраски профильного проката, содержащая окрасочную .камеру, па стенках которой за креплены направляющие с тележкой, привод, рычажпый мехаппзл поворота краскораспылителя и регулятор ширины окрашиваемой зоны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки и повышения ее производительности, регулятор снабжен поворотной скобой, между щеками которой смонтирован поворотный валик с жестко закрепленным на нем цилиидрячеоким копиром, а на тележке щарнирпо смонтирован двуплечий рычаг с взаимодействующими с копиром контактными ролпкамн па конпах, соединенный тягой с рычажным механизмом поворота краокораспылителя.

10