Аппарат для пиролиза углеводородного сырья Советский патент 1975 года по МПК C10G9/34 B01J1/00 

|)олиза в нагревательную зону 12 устройство 3 может быть смещено с осевого положения (как показано на фиг. 1) в сторону, противоположную движению л идкого теплоносителя, а также установлено тангенциально и нод углом к стенке корпуса 1 аннарата. Одновременно в жидкий теплоноситель в нагревательной зоне 12 вводят продукты сгорания (например природного газа) в виде струй из устройств 6, которые могут быть выполнены в двух вариантах. г;4 По нервому варианту устройства 6 представляют собой газогорелочные устройства - скоростные горелки, подаюоше струи продуктов сгорания в жидкий теплопоситель со скоростью 300-600 м/с. По второму варианту указанные устройства выполняются в виде устройств для подачи предварительно нагретого воздуха. В этом случае в качестве жидкого теплоносителя должны применяться материалы, например чугун, поглощающие углерод, образующийся в процессе пиролиза углеводородов. Под действием струй, обладающих большой кинетической энергией, из устройств 6 осуществляется достаточная круговая циркуляция жидкого теплоносителя из нагревательной зоны 12, в которой он нагревается до 1300-1500°С, в реакционную зону 11 через боковые переточные окна 10, расположенные

ниже уровня жидкого теплоносителя. В реакционной зоне углеводороды подвергаются термическому разложению при взаимодействии с нагретым жидким теплоносителем, и продукты пиролиза зДаляются через патрубок 4. Из реакционной зоны жидкий теплоноситель поступает через боковые переточные окна 10 в нагревательную зону, замыкая контур циркуляции, а продукты сгорания удаляются через

патрубок 5.

Формула изобретения

Аппарат для пиролиза углеводородного сырья, состоящий из корпуса, заполненного жидким теплоносителем, неподвижной перегородки, разделяющей аппарат на реакционную и нагревательную зоны, и устройств для подачи углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции аппарата и повышения надежности его в работе, корпус и неподвижная перегородка установлены вертикально, устройства для подачи газообразного теплоносителя расположены тангенциально и под углом к стенке корпуса, а в нижней части перегородки выполнены переточные окна для циркуляции Ж.ИДКОГО теплоносителя.

Вода г411 3

I

иг. 2

Вид Б

jL

j

в

Фиг.З

сригЛ