Смазка для литья металлов под давлением Советский патент 1975 года по МПК B22C3/00 C10M173/00 C10M173/00 C10M125/18 C10M125/26 

Описание патента на изобретение SU487932A1

поверхности налета. Силикатный клей в состав смазки вводится для связывания кристаллов фтористого натрия и йодистого калия мелсду собой и с поверхностью пресс-формы Для повышения смачиваемости силикатным клеем кристаллов фтористого натрия и йодистого калия в состав смазки вводится поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10. При нанесении предлагаемой смазки на нагретую поверхность пресс-.формы образуется тонкий прочный слой налета , который не смывается потоком жидкого металла. ОпОСоб приготовления смазки. В сосуд для приготовления смазки наливают подогретую до 50-60°С воду и при перемешивании водят фтористый натрий. После полного растворения фтористого натрия вводят йодистый калий и поверхностно-актив«ое вещество ОП-7 или ОП-10. Силикатный клей в смазку вводят непосредственно перед употреблением - при заливке смазки в пульверизатор. Способ примепения. Смазку на поверхность формы можо наносить пульверизатором. Температура рабочей поверхности пресс-формы должна быть 200- 250°С. Смазку наносят так, чтобы она не скапливалась в углублениях и нижней части формы. В этих условиях смазка высыхает через 2-3 с, оставляя тонкий прочный слой налета на пресс-форме. Закрывать пресс-форму можно только после испарения всей воды со стенок прессформы. После этого по действующему технологическому режиму производят заливку. Проведенные испытания предлагаемой смазки показали, что в зависимости от сложности конфигурации отливки смазку на пресс-форму можно наносить через 5-10 запрессовок. Для испытаний была приготовлена смазка следующего состава, вес. %: Фтористый «атрий4 Йодистый калий3 Силикатный клей0,5-1 Полиоксивтилированный алкилфенол0,02-0,05 Водадо 100 Для сравнения эксплуатационных свойств предлагаемой смазки была приготовлена смазка, состоящая из фтористого натрия и воды (4%-ный водный раствор фтористого натрия). В результате проведенных испытаний было обнаружено, что предлагаемая смазка, по сравнению с 4%-ным водным раствором фтористого натрия, имеет повышенную адгезию к поверхности пресс-формы. Это позволяет отливать 10-12 деталей без повторного нанесения смазки, т. е. повышается производительность труда и уменьшается расход смазки, в то время как известную смазку необходимо наносить перед каждой запрессовкой металла. Предлагаемую смазку можно применять при литье под давлением с применением кислорода и при применении автоматических систем смазки. Формула изобретения С.мазка для литья металлов под давлением на основе водного раствора фтористого натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств смазки, в ее состав введены йодистый калий, силикатный клей и неионогенный смачиватель при следующем соотношении компонентов, вес. %: Натрий фтористый1,5-4 Калий йодистый2-5 Силикатный клей0,5-1 Пеионогенный с.мачиватель0,02-0,05 ВодаДо 100

Похожие патенты SU487932A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1994
  • Тутубалин Александр Васильевич
RU2082538C1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1977
  • Колесников Вячеслав Никанорович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Фролова Лидия Михайловна
  • Носарь Валентина Дмитриевна
  • Беркова Рита Ефимовна
  • Ковалев Родион Григорьевич
SU699008A1
Смазка для горячей обработки металлов 1975
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Довбащук Олег Яковлевич
  • Кириченко Михаил Федосеевич
  • Веснеболоцкий Константин Иванович
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Брескина Алла Ильинична
  • Атрошенко Алексей Петрович
  • Ламин Александр Борисович
  • Пичукова Марина Георгиевина
  • Флеер Наум Романович
  • Дьяконов Алексей Иванович
  • Хоменко Виктор Андреевич
  • Мельников Владимир Викторович
SU566869A1
Смазка для горячей обработки металлов 1973
  • Пасечник Марат Степанович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Столяров Вячеслав Анатольевич
  • Ламин Александр Борисович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Брескина Алла Ильинична
  • Пичукова Марина Георгиевна
  • Ежевская Галина Григорьевна
SU454246A1
Смазка для форм при литье под давлением 1983
  • Валиахметов Мансур Фатылзянович
  • Алексеев Владимир Николаевич
  • Таразов Альфер Рахматуллович
  • Федоров Геннадий Васильевич
SU1115839A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1982
  • Чуйко Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Мищенко Раиса Григорьевна
  • Коваленко Юрий Ефимович
  • Иванов Юрий Николаевич
  • Сечевой Анатолий Петрович
  • Анюкевич Виктор Станиславович
SU1030405A1
СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ_BCECOJ2^_^:!^:!1..J 1971
SU305952A1
Смазка для волочения труб 1976
  • Колесников Вячеслав Никанорович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Фролова Лидия Михайловна
  • Аранович Анатолий Владимирович
  • Алешин Владимир Аркадиевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Федотов Юрий Алексеевич
  • Ничков Александр Федорович
SU607839A1
Смазка для горячего прессования металлов 1977
  • Чуйко Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Хамхотько Анатолий Федорович
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Якименко Николай Саввич
  • Шперлин Павел Ильич
  • Белоусова Лариса Яковлевна
SU696047A1
Способ получения отливок из алюминиевых сплавов в металлических формах 1986
  • Силантьев Анатолий Александрович
  • Кибовский Геннадий Петрович
  • Строганова Ирина Ивановна
SU1537364A1

Реферат патента 1975 года Смазка для литья металлов под давлением

Формула изобретения SU 487 932 A1

SU 487 932 A1

Авторы

Таразов Альфер Рахматуллович

Даты

1975-10-15Публикация

1973-06-04Подача