типов: удлиненных 1 и укороченных 2, поочередно установленных, поэтому при смыкании они образуют замкнутую симметричную чашу, как у обычных проходческих грейферов. Каждая из челюстей 1 и 2 шарнирами 3 укреплена на общей траверсе 4. Челюсти шарнирно связаны с прнводными тягами 5. Четные челюсти 1 еиабжены дополнительными зачерпываюи1ими лопастями б, которые выполнены в виде тупоугольных треугольников, имеющих общую вершину с острием 7. Эти дополнительные зачерпывающие лопасти 6 жестко приварены к обеим боковым кромкам так, что четные челюсти 1 получаются ущиреиными в нижней части. Смежные челюсти 2 выполнены укороченными со срезами у острия, поэтому их концы 8 не совпадают с остриями 7 четных челюстей при смыкании чаши грейфера. В образовавшиеся проемы, которые соответствуют но форме донолнительным зачерпывающим лопастям, входят указанные лопасти своими тупоугольными вершинами. При смыкании разновеликих челюстей образуется плотно замкнутая чаша грейфера.
Грейфер в таком выполнении сохраняет все преимущества известного многочелюстного грейфера и заполняется в период зачерпывания материала со дна или с забоя.
В первой фазе описываемый грейфер более интенсивно внедряется, чем известный проходческий грейфер. Благодаря различной длине челюстей и их заостренности происходит сосредоточение больших внедряющих усилий на удлиненных четных челюстях 1 с дополнительными зачерпывающими лопастями 6. Поэтому последние легко входят во взорванную породу и как бы подрезают тот объем породы, который надлежит захватить. При этом ,из-за того, что в первой фазе вначале каждого цикла погрузки и черпания участвует меньщее число челюстей, зачерпывание породы происходит более эффективно, чем известным грейфером. Далее в работу вступают смежные челюсти 2, которые захватывают дополнительный объем нороды и закрывают проемы, образуя замкнутую чащу грейфера с больщим наполнением. После разгрузки цикл повторяется.
Во второй фазе работы грейфера, когда на дне забоя остался тонкий слой отбитой породы, удлиненные челюсти 1 с зачерпывающими
лопастями 6 легко достают сквозь этот слой непосредственно до забоя. При этом происходит интенсивная зачистка забоя, так как дополнительные лопасти 6 создают ущирения, которые более эффективно сгребают породу к
центру грейфера, а новыщение усилия на концах этих челюстей обеспечивают разборку забоя, отрыв слабо взорванной породы в забое и выравнивание его. При смыкании подгребающие челюсти 2 захватывают дополнительный
объем породы и закрывают проемы в чаше грейфера, обеспечивая и в этом случае хорошее ее наполнение и предотвращая просыпание мелких фракций при отрыве грейфера от забоя. После разгрузки цикл по зачистке забоя повторяется до окончательной погрузки всей массы нороды.
Формула изобретения
Проходческий многочелюстной грейфер, включающий четное число челюстей, щарнирно укрепленных на общей траверсе и связанных с приводными тягами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной зачистки забоя, боковые стенки четных челюстей снабжены донолнительными зачерпывающими лопастями, выполненными в виде тупоугольных треугольников, имеющих общую вершину с острием челюсти, а смежные челюсти выполнены со срезами, в которые входят указанные дополнительные лопасти тупоугольными вершинами.
N t)
:5
%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грейфер | 1990 |
|
SU1756569A1 |
Подгребающий грейфер | 1974 |
|
SU488778A1 |
Многочелюстной грейфер | 1986 |
|
SU1328278A1 |
Пневмогрузчик для механической погрузки породы | 1958 |
|
SU121108A1 |
Буропогрузочная машина для проходки наклонных выработок | 1981 |
|
SU1006746A1 |
Погрузочная машина | 1981 |
|
SU972148A1 |
Устройство для проходки вертикальных выработок | 1975 |
|
SU717348A1 |
Многолопастный проходческий грейфер | 1985 |
|
SU1280086A1 |
Стволовое породопогрузочное устройство | 1984 |
|
SU1167335A1 |
Ковш породопогрузочной машины с рукоятью | 1982 |
|
SU1051322A1 |
5
2
Фиг.З
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1971-12-31—Подача