Способ получения молочного порошка Советский патент 1975 года по МПК A23C9/16 

1

Изобретение относится к молочиой промышлеииости, а именно к способам получения сухого дельного быстрорастворимого молока, содержащего лактозу в аморфно.м соетояипи.

Известен енособ получения .моло-аюго порошка, содержащего лактозл в а. состоянии, предлсматривающий сгущеамо молока до кониентрации 43-50%, иагрев до 5080°С, распылительную еущку при температуре входящего воздуха 140-180 С, агломерацию частии молочиого порошка и их досушку до стандартной влажиости готового продукта.

С целью предотвращения кристаллизации лактозы, иовышеиия быстроты раствореипя готового иро.тукта и улучшения его качества сгущенное молоко перед распылительной сушкой подогревают под давлением 100- 250 кг/ем, а досуп;к молочиого порошка ведут в две стадии. На первой стадии температура подаваемого воздуха paBiia 80-120°С, а на второй - 50-80°С.

Способ осуществляют следующим образом.

Выходяидее из вакуу.м-выпариой установки сгущенное молоко с концентрацией 43-50-/о направляют в иаеое высокого давления. Из иасоса молоко поступает иод давлением 100-250 кг/см иа подогрев в трубчатый теило.обмениик, где нагревается до 50-80°С.

оатем егуи еипое молоко распыляют механическим форс нкгм1Г в камере сушилыюй

Х еТаИОВКИ. в КОТОр Ю ПОД;ЗОДЯТ ГОрЯЧ;И 203дух температ) poi i4G---;SO C.

Суи1К;, люлока 1:рСБОдят Н тске горячего возд}ха. Температуру огработаиного уозд}X::, выходяплего ИЗ с}ш.;ль;101 устанозк, поддерживают иа таком AjJOBiie, чтобь содержаHi;e влаги в выгружаемом молочном иорощке

составляло Ъ-8%.

Влажный молочный 1юрошок дос} ш1;вают в виброкипящем елое в две стадии. Иа первой етадии температура доеуи1ки равна 80- 120°С ири продолжительности )1 не более Ь и конечной Влажности, продукта 4,5-5,5%.

На второй стадии молочиый порошок дос}шивают ;;ри более мягких 1-емперат}рных режимах - ири 50-80 С.

досушки подбираю: из расчета доведеи.ия влаги в молочном порошке до етаидартиых показателе;, то есть пе более 4%.

Предлагаемый еиоеоб дает возмои-сиоеть

предотврат гь вынадеи);е криеталлической лактозы из продукта и приводит к мучшеиию качества л:олоч:;ого порошка. Способ позволяет также хмеиьшить расход сушильного агента.

Пример. Сгущенное молоко с концентрацией 47% подают насосом под давлением 150 кг/см через теплообменник на распылительную сушку. При прохождении через тенлообменник молоко подогревают до 60°С, а затем подают в распылительную сушилку, где молоко распыляют через механические форсунки при температуре сушильного агента 180°С до влажности молочного порошка 6,5%. После этого молочный порошок поступает в виброкипящий слой для агломерации и досушивания при 90°С в течение 1 мин.

Далее порошок досушивают при 60°С до конечной влажности 3,5%.

Полученный молочный порошок характеризуется следуюш,ими показателями: Относительная скорость растворения в течение двух месяцев

(не менее), %60

Содержание влаги (не

менее), %3,5

Содержание жира, %25,7

Абсолютная растворимость, % Кислотность, °Т

Предмет изобретения

Способ получения молочного порошка, содержащего лактозу в аморфном состоянии, нредусматриваюший сгущение молока до концентрации 43-50%, нагрев до 50-80°С,

распылительную сушку при температуре входяш,его воздуха иЪ-180°С, агломерацию частиц молочного порошка и их досушку до стандартной влажности готового продукта, отличающийся тем, что, с целью предотвращения кристаллизации лактозы, повышения быстроты растворения готового продукта и улучшения его качества, сгущенное молоко перед распылительной сушкой подогревают под давлением 100-250 кг/cм а

досушку молочного порошка ведут в две стадии, на первой из которых температура подаваемого воздуха равна 80-120°С, а на второй - 50-80°С.