Аппарат для проведения тепломассообменных процессов Советский патент 1975 года по МПК B01D3/22 B01D3/20 

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к колонным массообменным аппаратам, нрименяемым для проведения процессов абсорбции и хемосорбции в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности.

Известен аппарат для проведения тенломассообменных нроцессов, включаютций корпус с расположенными внутри него перфорированными тарелками, снабженными переливными трубами с размещенными над ними барботажными устройствами.

Из-за недостаточно хорошего распределения газовых и жидких потоков в этих аппаратах, особеиио ири иовышеиных нагрузках по газу, существует весьма большое осевое перемешивание жидкости по высоте колонны.

При проведении процессов массообмена, сонровождаемых химическими реакциями, осевое перемешивание жидкости по высоте колонны приводит к существенному ухудшению качества выходян,его продукта и к повышению расходиых коэффициеитов ио сырью. Ииогда из-за этого исключается возможиость получения иродукта заданного качества.

Целью изобретеиия является устранение осевого вертикального перемешивания жидкости. Это обесиечивается тем, что в предложенном аппарате к нижиим концам переливных труб ирикреплена кольцевая пластина и перфорация размен1ена на плоскости тарелки

в центральной части, иерекрываемой кольцевой пластиной.

На чертеже схематически изображеи описьш;1емый аппарат.

Аппарат содержит 1 с расположенными внутри него пер(1)орированными тарелками 2, снабжсипыАП переливиыми трубами 3. к нижиим концам которых прикреплена кольцевая пластина 4, штуцеры ввода и вывода жидкой 5 и газовой (7, 8) фаз и барботажкое устройство 9.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость, поступая в колоину через штуцер, проходит через пространство, ограниченное барботажпым устройством и тарелкой ио , а затем под кольцевой пластиной поступает к следу1ои1,ему иижерасиоложенному барботажному устройству. Таким образом осуществ,1яется траиснортировка жидкости сверху вниз, вплоть до выходного штуцера,

Газ, поступая в аппарат через штуцер, образует под каждой тарелкой газовую «подушку и барботирует через перфорацию, проходя через аипарат спизу вверх, вплоть до выхода иг, нее через штуцер.

Благодаря устаиовке кольцевой иластииы, пршфеплепной к иижиим концам нере,тнвных труб и размещеиню перфорацнн на плоскости тярелки в центрально частн, иерекрываемой ко.1ьцеьо1 | п,1астнной, предотвращается возможиость возврглиення жидкости из зоны лежащеи ниже плоскости тарелки в зону, лежащую выше тарелки.

В случае подвода или отвода теила, необходимого для проведеиия процесса, в аппарате могут быть установлены теплообменные э.гементы.

Формула изобретения

Аппарат для проведения тепломассообменных процессов, включающий корпус с расиоложеиными внутри него перфорированными тарелками, снабженными переливиыми трубами с размещенными пал ними барботажными устройствами, отличающийся тем, что, с целью устранения осевого перемещивания, к нижним концам переливных труб прикреплена кольцевая пластина и перфорация размещена на плоскости тарелки в центральной части, перекрываемой кольцевой пластиной.

а