Устройство для механической обработки гибких протяжных изделий Советский патент 1975 года по МПК B08B1/02 B21C43/04 

1

Изобретение относится к оборудованию для механической очистки, шлифования или полирования гибких протяжных изделий при помощи вращающихся рабочих элементов.

Известно устройство для механической обработки гибких протяжных изделий, включающее конвейер для перемещения обрабатываемых изделий, подающие и нриемпые валки, приводные рабочие элементы, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Однако известное устройство не обеспечивает эффективной обработки гибких протяжных изделий, имеющих недостаточную жесткость и устойчивость против деформации продольного изгиба, что приводит к необходимости дополнительной обработки нетронутых мест.

Целью изобретения является повышение эффективности работы. Это достигается тем, что устройство снабжено приводным коромыслом, на концах которого укреплены рабочие элементы, а за приемными валками на конвейере установлены контактные валки, сблокированные с приводом коромысла. Кроме того, устройство оборудовано дополнительной парой приводных рабочих элементов, расположенных напротив рабочих элементов, укреплеинЕлх на концах коромысла.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - положение рабочих элементов при обработке. Устройство для очистки, например, шин 1

обмоток якорей электрических машин от старой изоляции содержит конвейер 2, выполненный в виде приводных роликов, подающие валки 3, коромысло 4 с рабочими элементами в виде щеток 5 и 6, приемные валки 7, контактные валки 8, привод 9 изменения положения коромысла, щетки 10 и 11, установленные соответственно под коромыслом 4. Ролики конвейера 2, подающие валки 3 и приемные валки 7 приводятся во вращение через цепную

передачу 12 от электродвигателя 13; контактные валки 8 - неприводные. Все щетки связаны через клиноременную передачу 14 с приводом вращения 15. Качающееся коромысло 4 имеет два фиксированных иоложеиия - одно, когда в контакт с обрабатываемой шиной 1 входит щетка 5, и другое, когда в контакт с шиной 1 входит щетка 6. Привод 9 перемещения коромысла 4 пневматический с подачей сжатого воздуха через электропневматический вентиль - воздухораспределитель, электрическая цепь которого проходит через контактные валки 8 и замыкается при прохождении обрабатываемой щины 1 между ними. Направление вращения

щеток выбирается так, что направление усиЛИЯ обработки от щеток 5 и 10 совпадает с направлением подачи шины 1, а направление усилия обработки от щеток 6 и 11 - противоположное. Обрабатываемая шина 1, подаваемая конвейером 2, захватывается подающими валками 3 и направляется в зону обработки. В это время коромысло 4 находится в таком положении, что в контакт с шиной 1 входит щетка 5. Шина проходит между щеткой 5 и расположенной напротив нее щеткой 10. Усилие от щеток 5 и 10 воздействует на шину 1 в направлении от подающих валков 3, растягивая шину, что исключает ее деформацию. На этой стадии очищается передний участок щины 1. По мере продвижения щины она захватывается приемными валками 7 и затем, входя в контактные валки 8, замыкает электрическую цепь привода 9, поворачивающего коромысло 4 так, что щетка 5 отходит от щнны 1, а в контакт с ней входит щетка 6. При этом шина проходит между щеткой 6 и расположенной напротив нее щеткой И. Усилие от щеток 6 и 11 воздействует на шину 1 в направлении от приемных валков 7, как бы растягивая этот участок щины, что также исключает ее деформацию. На этой стадии очищается задний участок шины 1. Когда обработанная щина минует контактные валки 8, электрическая цепь привода 9 разрывается, и коромысло 4 занимает исходное положение. Формула изобретения 1.Устройство для механической обработки гибких протяжных изделий, включающее конвейр для перемещения обрабатываемых изделий, подающие и приемные валки, приводные рабочие элементы, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено приводным коромыслом, на концах которого укреплены рабочие элементы, а за приемными валками на конвейере устаиовлены контактные валки, сблокированные с приводом коромысла. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной парой приводных рабочих элементов, расположенных напротив рабочих элементов, укрепленных на концах коромысла.

с I

iV -&. 7TN Щ

/ -L/„..Л-„1.Ч1--5

Л-„1. .

V / / / /

/ 7

.-fc-.