Устройство для очистки изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B1/04 B21B45/06 

Изобретение относится к механической очистке поверхности, в частности к устройствам для очистки тромывки и сугаки печатных плат и материалов непрерывной длины.

Цель изобретения - повышение качества очистки и расширение технологических возможностей,

Ка фиг.1 показано устройство для очистки изделий с последовательной установкой секций; на фиг.2 - то же, со смещенной установкой секций и их поворотом; на фиг.З - привод рабочих элементов с последовательной установкой секций; на фиг.4 - то же, со смещенной установкой секций и их поворотом; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для очистки изделий содержит корпус 1, конвейер 2 для перемещения обрабатываемых изделий, подающие валки 3 и приемные валки , природные рабочие элементы в виде вращающихся щеток 5, тянущие валки 6, трубопровод 7 с соплами. Каждая пара щеток 5 расположена между тянущими парами валков 6 и выполнена в виде отдельной съемной, переставной секции 8 с боковыми сторонами в виде квадрата 9 и элементами 10 крепле- ния к корпусу устройства. Соединительные элементы между секциями 8 выполнены в виде съемных щитков 11 с валками 6 или без них. Привод щеток 5, расположенный только с одной стороны щеток, включает электродви 5Ь

-U

О О 1C

00

гатель (не показан), зубчатую передачу 12, корпус 13, двустороннюю гибкую связь 14, например, клиноремен- ную, расположенную по обе стороны от несущей перегородки корпуса 13. Привод содержит два ряда последовательно зигзагообразно расположенных передач с одинаковыми бесконечными ремнями с зеркально расположенными ветвями 15 и 16 и сдвоенными приводными элементами, например шкивами 17, расположенными в опорах 18. Тянущие валки 6 имеют привод, например, в виде червячных передач с общим червяком (не показан).

Устройство для очистки изделий работает следующим образом.

Для обработки плоских штучных изделий 19 переставные секции 8 устанавливаются последовательно совместно со съемными щитками 11 с валками 6 и без них с жестким закреплением элементами 1О крепления на стенках корпуса 1 устройства, образуя последовательный ряд вращающихся щеток 5 с поочередным противоположным вращением пар с расположением каждой из них между тянущими парами ва лков 6. Включается конвейер 2 для перемещения обрабатываемых изделий и устанавливается скорость его передвижения н заданную величину. Включаются вращающиеся щетки 5 от электродвигателя посредством привода щеток 5 в виде зубчатой передачи 12 и двух рядов последовательно зигзагообразно расположенных передач с одинаковыми бесконечными ремнями на несущей перегородке корпуса 13 с ветвями 15 и 16 гибкой связи 14 на щкивах 17 в опорах 18, Включается подачи жидкости через трубопровод 7 к соплам. Изделия 19, например печатные платы, закладываются на движущийся конвейер 2, захватываются подающими валками 3, подаются в секции 8, с помощью тянущих пар валков 6 проходят через вращающиеся щетки 5 и струи жидкости и выходят на приемные валки 4. Обработанные таким образом изделия 19 снимаются г конвейера 2 нп выходе устройства.

Для обработки изделий 20 непрерывной длины переставные секции 8 устанавливаются со смешением и поворотом относительно одна другой с жестким закреплением посредством элементов И) крапления боковыми сто

0

5

0

5

0

5

0

5

ронами в виде квадрата 9 на стенках корпуса 1 устройства совместно со съемными щитками 11 с валками 6 и без них, образуя различные ряды пар вращающихся щеток 5 с приводом щеток 5 в виде зубчатой передачи 12 и двух рядов последовательно зигзагообразно расположенных передач с одинаковыми бесконечными ремнями на несущей перегородке корпуса 13 с ветвями 15 и 16 гибкой связи 14 на шкивах 17 в опорах 18. Валки 6 в перевернутых и смещенных секциях 8 отсоединены от своего привода и являются направляющими для изделий с непрерывной длиной. В установку вводится изделие 20 непрерывной длины между валками 6 и тетками 5, включается подача жидкости чгрез трубопровод 7 к соплам, привод вращающихся щеток 5 и привод тянущих палков 6 (не показан) . Из установки выходит обработанное изделие 20.

При подключении трубопровода 7 к вытяжной системе устройство работает в качестве пылеочистки, при подключении трубопровода 7 к системе подачи воздуха устройство работает в качестве установки сушки. Сопла трубопровода при зтом снимаются, освобождая отверстия, или заменяются на патрубки подвода и отвода (не показано).

Использование устройства для очистки изделий позволяет увеличить производительность процесса очистки за счет знакопеременного воздействия щеток и струй, повысить качество обработки за счет различного сочетания участков обработки, расширить технологические возможности за счет обработки различных изделий и видов обработки.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, содержащее каркас, на котором смонтированы пары рабочих очистных элементов с возможностью охвата очищаемых изделий, привод в виде зигзагообразно установленных передач с гибкой связью, средство для перемещения очищаемых изделий, систему подачи моющего агента, подающие приемные ь тянущие ролики, установленные на каркасп, и расположенные, между группами очистных элементов соединительные лгмон-пг, отлич аю516

щ е е с я тем, что, г цепью повышения качества и расширения технологических возможностей, каркас выполнен секционным из отдельных съемных переставных прямоугольных секций по числу пар очистных элементов, имею- DIHX в сечении, перпендикулярном осям очистных элементов, форму квадрата,

6628

причем каждая пара очистных элементов установлена в соответствующей секции между тянущими парами роликов, расположенных диаметрально противоположно относительно пары очистных элементов, а соединительные элементы выполнены в виде съемных mитков.

Изобретение относится к механической очистке поверхности, в частности к устройствам для очистки, промывки и сушки печатных плат и материалов непрерывной длины. Цель - улучшение качества очистки и расширение технологических возможностей. Устройство снабжено трубопроводом с соплами и дополнительными щетками, расположенными по обе стороны очищаемого изделия между тянущими парами валков с поперечным изменением направления вра- вращения пар щеток, и соединенными между собой и через зубчатую передачу с приводом двумя рядами последовательно зигзагообразно расположенных передач с гибкой связью, при этом сдвоенные приводные элементы передач в виде шкивов расположены только с одной стороны щеток, а приводные элементы каждой пары теток, расположенной между тянущими парами валков, выполнены в виде отдельной съемной, переставной секции с боковыми сторонами в виде квадрата и элементами крепления к стенке.установки, а соединительные элементы между секциями выполнены 8 виде съемных щитков с валками или без них. 5 ил. (Л

19

Фи5.1

11 L+

Ю

Фив. 2

n