Способ контактной сварки Советский патент 1975 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU491449A1

ловия внедрения электрода на величину h, онределяемую в зависимости от физико-механических свойств и размеров свариваемых деталей, с учетом физико-механических свойств ограничительного элемента и конструктивных особенностей электрода.

При ирименении ограничительного элемента из керамики при соотношении толщин свариваемых деталей из чугуна и стали - 10,

чуг

глубина внедрения электрода выбирается - . При применении пластичного огра/j

ничительного элемента сварку можно осуществлять с кратковременным ограничением процесса внедрения электрода в свариваемые детали, так как при воздействии теплового импульса происходят изменения формы и размеров ограничительного элемента, что приводит к дальнейшему внедрению электрода. Сварка сопровождается первоначальным перемещением электрода, задержкой и затем дальнейшим его внедрением в свариваемые детали.

Применение порошкового материала в качестве ограничительного элемента приводит к изменению условий сварки за счет изменения формы кривой удельного давления, обусловленного физико-механическими свойствами порошка.

При применении токопроводящих, выполняющих одновременно роль промежуточного слоя (экрана) металлических порошков, а

также ограничительных элементов, изготовленных из стальной ленты и проволоки, нерабочая поверхность электрода выполнена из изоляционного материала.

Подбирая сочетания материалов, схем расположения ограничительных элементов и комбинации их друг с другом практически возможно осуществить сварку по любой программе изменения удельного давления электрода на свариваемые детали.

Формула изобретения

1.Способ контактной сварки, преимущественно неоднородных материалов неравных

толщин, при котором осуществляют ограничение перемещения электрода посредством размещения между поверхностью свариваемого материала и нерабочей поверхностью

электрода ограничительного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем регулирования сварочного давления, ограничительный элемент выполняют из деформируемого материала с заданными характеристиками.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве деформируемого материала используют пластичный материал.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что в качестве деформируемого материала используют упругий материал.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве деформируемого материала используют порошкообразный материал.

Похожие патенты SU491449A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления диффузионной сваркой газотурбинных лопаток из двухфазных титановых сплавов 1990
  • Столяров Игорь Иванович
  • Рогожин Виктор Александрович
  • Зеленин Юрий Александрович
  • Каменев Владимир Петрович
SU1706811A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Генкин Иосиф Зеликович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Шур Евгений Авелевич
  • Лядов Владимир Васильевич
  • Синадский Николай Арсеньевич
  • Путря Николай Никитович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Дусевич Владимир Михайлович
  • Турбина Людмила Анатольевна
  • Строев Владимир Симонович
  • Радыгин Юрий Николаевич
  • Горонков Николай Дмитриевич
SU1815071A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОЙ ЗАГОТОВКИ ТИПА "ДИСК-ВАЛ" ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2019
  • Валитов Венер Анварович
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Утяшев Фарид Зайнуллаевич
  • Ахунова Ангелина Халитовна
  • Галиева Эльвина Венеровна
  • Жигалова Мария Юрьевна
RU2706925C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ-АЛЮМИНИД ТИТАНА 2010
  • Мулюков Радик Рафикович
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Валиахметов Олег Раязович
  • Галеев Рафаил Мансурович
  • Зисман Александр Абрамович
  • Счастливая Ирина Алексеевна
  • Назаров Айрат Ахметович
RU2477203C2
Способ сварки давлением с подогревом 1987
  • Лямин Яков Васильевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Мусин Ровель Абдулкаримович
SU1454615A1
Держатель угольных электродов 1981
  • Барсов Алексей Лукьянович
  • Беляев Африкан Семенович
  • Вольфсон Григорий Ефимович
  • Никифоров Владимир Павлович
  • Курохтин Анатолий Никанорович
SU1008283A1
Способ контактной сварки 1981
  • Моравский Владислав Эдуардович
  • Ворона Давид Семенович
  • Груша Владимир Александрович
  • Васильченко Валерий Андреевич
  • Зильбан Ираида Трофимовна
  • Файзрахманов Ришат Шарипович
SU1016108A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ 2002
  • Гребенников В.А.
  • Ежов А.А.
  • Темляков Н.А.
  • Назаров И.В.
RU2225780C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДОВ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 1993
  • Гусаров Ю.В.
  • Меркулов С.А.
RU2072286C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Войнов А.К.
  • Оловянишников В.Ф.
  • Захаров А.А.
  • Глущенков В.А.
  • Карпухин В.Ф.
  • Старченко А.Н.
  • Каковкин Д.А.
  • Чернов А.В.
RU2103592C1

Иллюстрации к изобретению SU 491 449 A1

Реферат патента 1975 года Способ контактной сварки

Формула изобретения SU 491 449 A1

Г

РО

SU 491 449 A1

Авторы

Михайлов Валентин Павлович

Поляченко Анатолий Васильевич

Вольфсон Виталий Моисеевич

Злотин Юлий Абрамович

Даты

1975-11-15Публикация

1971-04-05Подача