Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий и может быть применено для сборки и вулканизации бесконечных резиновых приводных ремней.
Известен барабан для сборки кольцевых резиновых изделий, содержащий образующие рабочую поверхность барабана радиально подвижные сектора, жестко связанные с установленными в смонтированных на приводном валу опорных корпусах щтангами, механизм разведения секторов в виде закрепленных на приводном валу центральных зубчатых шестерен, взаимодействующих со щтангами, и фиксатор для предотвращения радиального перемещения секторов при вращении барабана.
В известном барабане механизм разведения секторов выполнен в виде сложной системы зубчатых реек, взаимодействующих с щестернями, которые смонтированы на приводном валу, приводится во вращение с помощью системы зубчатых колес и оснащены системой пружинных фиксаторов. Все это усложняет конструкцию устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции барабана. Поставленная цель достигается за счет того, что штанги выполнены в виде винтов, взаимодействующих своей нарезкой с опорными корпусами, а шестерни установлены на указанных винтах и зафиксированы опорными корпусами от осевого перемещения вдоль винтов. Находящиеся в зацеплении центральные зубчатые колеса и шестерни выполнены коническими. Фиксатор выполнен в виде установленной на приводном
валу и подвижной вдоль него двухсторонней зубчатой муфты, взаимодействующей при разведении секторов одним торцом с зубчатой полумуфтой, установленной неподвижно по торцу барабана, а при фиксации секторов во
время вращения барабана - вторым торцом с шестернями.
На фиг. 1 показан барабан в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Барабан содержит образующие его рабочую
поверхность радиально подвижные сектора 1, жестко связанные с установленными в смонтированных на приводном валу опорных корпусах 2 винтами 3, взаимодействующими своей нарезкой с указанными опорными корпусами.
Механизм разведения секторов 1 выполнен в виде закрепленных на приводном валу 4 конических центральных зубчатых колес 5 и находящихся с ними в зацеплении конических шестерен 6. Конические шестерни 6 установлены на винтах 3 в прорезях опорных корпусов 2, которые фиксируют шестерни 6 от осевого перемещения вдоль винтов 3.
Фиксатор выполнен в виде установленной на приводном валу 4 с помошью шпонки 7 и
подвижной вдоль него двухсторонней зубчаi3
той муфты 8, взаимодействующей при разведении секторов 1 одним торцом с зубчатой полумуфтой 9, установленной неподвижно по торцу барабана, а при фиксации секторов 1 во время вращения барабана - вторым торцом с шестернями 6.
Барабан работает следующим образом.
Зубчатую муфту 8 вводят в зацепление с зубчатой полумуфтой 9. Приводя во вращение приводной вал 4, передают вращение с помощью центральных зубчатых колес 5 щестерням 6, которые через свою винтовую передачу радиально перемещают винты 3 и секторы 1 до нужного размера. При этом зубчатая полумуфта 9 через зубчатую муфту 8 и щпонку 7 фиксирует опорный корпус 2, исключая вра1цение барабана.
По окончании радиального перемещения секторов 1 и получения необходимого периметра барабана, зубчатую муфту 8 вводят в зацепление с шестернями 6, что предотвращает их вращение и радиальное перемещение винтов 3 с секторами 1 при вращении барабана.
Формула изобретения
1. Барабан для сборки кольцевых резиновых изделий, содержащий образующие рабочую поверхность барабана радиально подвиж4
ные сектора, жестко связанные с установленными в смонтированных на приводном валу опорных корпусах штангами, механизм разведения секторов в виде закрепленных на приводном валу центральных зубчатых колес и находящихся с ними в зацеплении шестерен, взаимодействующих со штангами, и фиксатор для предотвращения радиального перемещения секторов при вращении барабана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции барабана, штанги выполнены в виде взаимодействующих своей нарезкой с опорными корпусами винтов, а шестерни установлены на указанных винтах и зафиксированы опорными корпусами от осевого перемещения вдоль винтов.
2.Барабан по п. 1, отличающийся тем, что находящиеся в зацеплении центральные зубчатые колеса и шестерни выполнены коническими.
3.Барабан по п. 1, отличаюшийся тем, что фиксатор выполнен в виде установленной на приводном валу и подвижной вдоль него двухсторонней зубчатой муфты, взаимодействующей при разведении секторов одним торцом с зубчатой полумуфтой, установленной неподвижно по торцу барабана, а при фиксации секторов во время вращения барабана - вторым торцом с шестернями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПАСАТЕЛЬНАЯ ШЛЮПКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ ХОДА | 2011 |
|
RU2479462C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
Револьверная головка | 1990 |
|
SU1787697A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
МАЯТНИКОВЫЙ ГИДРОВОЛНОВОЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА | 2012 |
|
RU2615288C2 |
Привод кулачков самоцентрирующего патрона | 1984 |
|
SU1301569A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Устройство для обработки концов деталей типа труб | 1974 |
|
SU536010A1 |
Устройство для формирования пакетов круглых лесоматериалов | 1986 |
|
SU1370035A1 |
7777777777777//ЖТ{///////777777777л i // /
Авторы
Даты
1975-11-15—Публикация
1974-09-30—Подача