Способ получения слитка Советский патент 1975 года по МПК B22D11/00 B22D7/00 

1

Изобретение относится к области металлургии и может использоваться при получении слитков большой массы.

Известен способ электрошлаконой отливк слитков, состоящий в поддержании в жидком состоянии верхнего уровня металла в кристаллизаторе с помощью нагреваемого электрическим током жидкого шлака. Такое поддержание в жидком состоянии верхнего слоя металла необходимо для сваривания ранее залитой (предыдущей) порции металла с той (последующей), которая заливается через определенный интервал времени. С помощью указанного способа можно получать слитки высокого качества любой большой Массы, периодически заливая в кристаллизатор относительно небольшие порции металла.

Однако для электрощлакового нагрева по известному способу необходимо сложное оборудование. Кроме того, при электрошлаковом процессе интенсивный нагрев шлака и, соответственно, верхнего слоя металла в кристаллизаторе, происходит преимущественно у электродов. При электрошлаковом

процессе мы имеем концентрированный истоник тепла и слабое перемешивание ванны в горизонтальной плоскости. Это приводит к недостаточному прогреву периферии участков ванны, наиболее удаленных от электродов. Поэтому металл в верхней части обогреваемого слитка, даже при большом количестве применяемых электродов прогревается неравномерно. В результате слабого перемешивания шлаковой ванны в горизонтальной плоскости и, как следствие пониженной температуры шлака у стешж кристаллизатора, затруднено получение благоприятной формы металлической ванны в теле слитка.

Цель изобретения - улучшение качества слитка.

Это достигается тем, что верхние слои металла в кристаллизаторе обогревают погруженными в шлак факеаами в периферийной зоне, примыкающей к стенкам кристаллизатора и имеющей ширину до 25% ширины слитка, причем факелы ориентируют в сторону стейок кристаллизатора под yглo 15-45 к вертикали и одновременно под