Способ получения масла Советский патент 1975 года по МПК C10G13/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА сьфья достигается при меньшей тег.лкаратур чем в иааестном способе. Одновременно с повышением гидрирующей aiciKE-ностл каталаааторг значительно воарастаег и его крекирующая способкссть,, ,Йля улменьшения чрезмерной расщепяяюи еи aKTV 3HOCTi свежего каталязвтора применяю 11рел арите пьную обработку его сырьем :а ус;,.-Ювц 1Х гфодесса при температуре, пе ме нее, -:ем на 50 С низке рабочей Скингение рабочей темггер&гзфы.прОЕс-эсс способстБует, прехше всего, более глубо- KONfy падрированию тяжеяых ароматических углор-одородов сырья, а также позволяет сместить соотношение реакций изомеризации ч крекинга в сторону образования дликноцепных изо х ериаоваЕных стр,ухтур В результате перечисленных измекенкй по лучйются продукты с лучшей вязкостно™ температурной характеристикой. Такяы образом, снижение температ фы гндрообработки делает процесс более се лективным Из благодаря менылемз расходу тепла, более экономкчныМ; т.е. значительно .повы1цаёт эффективность процесса., Выделение масел из гидрогенизата проводят известными приемами. В общем случае схема получения масла состоит из гидрообработки сьфья и разгонки гидрогенизата. При необходимости получения про.оуктов с secbivja низкой температурой застыБйния (например, нкже минус 50-70 С) .целевые фракции гидрогенизата могут быть подвергнуты низкотемпературной шш карбамидной дэл арафиаизации. Для получения масел специального назначения возможно, хроме того, применение доочистки адсорбен том илд-1 насыщающего . гидрирования, П р к м е р 1. Гидроочищенные деасфапьткза-ты ромащкипской и мангышлакской кефТНз качества которых приведены в табл.1 обрабатывают водородом над алюмосипикатг пт1§ иновым катализатором на носителе, актквкрованном обработкой сырых гранул раствором оксиннтрата алюминия и содержащем 25 вэс% окиси алюминия и менее 0,01 аес.% сульфатной серы, Таблица 1

Готовый катализатор загружают в реакт и подвергают предварительной обработке сырьем в условИ51х процесса, но при 320 С в течение 12 часов, после чего температуру повышают до режимной. Полученный гидрогенизат подвергают разгонке с no.iyчением фракций базовых масел ВИ-4 н ВИРежим гидрообраблтки и качество полученных масел приведены в табл.2 в сравнении с результатами переработки того же сырья по известному способу над катализатором, активированным оксису/шфатом алюминия.

Как видно из данных таблицы обработку предлагаемым способом осуществляют при температзфе на 15-20 С ниже, что позволяет получить масла с более высоким индексом вязкости,

П р и м е р 2. Получение масла посхе е гидрообработка-:- разгонка - карбамидая депарафинизация.

Масла ВИ-4, получение которых описано Б примере ,подвергают карбамидной депарафинизаяии для получения низкозасаы- зающей основы всесезонного гидравлического .масла типа ВМГЗ. Депарафинизацию проводят в водном растворе изопропилово- го спирта при 75%-ной концентрации изо- пропилового спирта, 35%-ном содержании карбамида в рабочем растворе при соотношения рабоч й раствор : сырье - 5; 3 температур© комплексообразования 2О С и контакте сырья с рабочим раствором 60 мик.

Условия гидрообработки

В результате депарафинизации получают с выходом 70-74 вес.% низкозастывающее масло, качество которого показано в

Температура застываИз данных таблицы видно, гго полученные предлагаемым способом масла и известным при небольших различиях в индексе в-яэкости отличаются величиной вязкости- при низкой температуре.

Примерз. Гидроочищенный вакуумдистиллят смеси сибирских нефтей, выкипа- ющий в пределах 190-490°С, имеющий плотность при 50°С -0,872 и вязкость при 100°С-4,9 ест, подвергают гидрообработке над алюмосиликатплатиновым катализатором, использованном в примере 1.

Таблмда 2

табл.3 в сравненин с требован -:якп1 к осно не масла ВМГЗ.

30

Таблица 3

I

Катализатор содержит 0,5% платины. Носитель содержит 25% окиси алюминия (остальное окись кремния. О,О1% серы в виде сульфатов, следы окиси железа и натрия Катализатор подвергают предварительной обработке сырьем, как показано в npnvreре 1.

Гидрообработку проводят при условиях, приведенных в таблице 4. Там .е показаны характеристики по-тучаемых масел в сравнении с соответствующими данными по известному способу над катализатором. также содержащим 0,5% платины.

Условия гидрообработки

Давление, атаг;

Температура С°

Скорость подачи сырья, кг/л

Циркуляция водорода, нл/кг Характеристика базового

Температура застывания С

вязкость при 5О С ест

Индекс вязкости

Характеристика базового масла

П р и м е р 4, Гидроочищенные деасфальтизаты ромашкин(Я10й и мангышлакской я&фтей, использованные в примере 1, подвергают гидрообработке над алюмосиликатвольфрамовым катализатором. Катализатор

Показатели

150

375

0,5

200О

- 16 4.1 110

содержит 9% вольфрама. Носитель активя рован окЪин атратом алюминия и имеет ее тав, указанный в примере 3. Условия гидрообработки и полученные результаты пр

ведены в, табл.5.

Таблица 5

Предлагаемый

Известный способ способ

po -шЩ мащЬ1Шг.ЕРмаш- машышккнсказ лакская - кинская лакская нефть нефть нефть нефть