Способ обработки катанки Советский патент 1975 года по МПК C21D1/02 C21D9/52 

3

ратуры 350-650°С приводит к образованию мартенсита и его отпуску в тонком поверхностном слое катанки и ускоренному раснаду аустенита в центральных слоях катанки при охлаледении ее на воздухе.

Циклическое охлаждение катанки с выравниванием температуры после каждого цикла позволяет получить сравнительно небольшую глубину слоя, закаленного на мартенсит и затем отпущенного. Как правило, глубина этого слоя не должна превышать допустимую глубину обезуглероженного слоя по ГОСТ 1457-60, т. е. 1,5-2,0%.

Катанка после такой обработки на глубине до 2% имеет структуру отпуска мартенсита, а в остальном сечении - сорбитную или бейнитную структуру.

Предмет изобретения

1. Способ обработки катанки, включаюш,ий прокатку и охлаждение водой со скоростью не менее 1000 град/сек до температуры 500- 650° непосредственно по выходе из последней клети стана, отличающийся тем, что, с целью получения равномерпой структуры и повышения технологических свойств, в процессе прокатки раскат подстуживают до 800-950, а затем деформируют не менее чем на 10-15% по отношению к подстуженному сеченпю.

2. Способ но п. 2, отличающийся тем, что подстуживание проката и его последующую деформацию осуществляют в чистовой группе клетей стана.