Способ обработки катанки Советский патент 1981 года по МПК C21D9/52 C21D8/00 

Изобретение относится к области термической обработки катанки с прокатного нагрева в потоке проволочных станов.

Известен способ обработки катанки, включающий прокатку и охлаждение водой непосредственно по выходе ее из последней клети стана до Этот способ требует для своего осуществления больших цеховых площадей, так как процесс охлаждения происходит со сравнительно небольшими скоростями. Кроме того, охлаждение до , т.е. вьяие точки мартенситного превращения, не позволяет использовать эффект высокотемпературной термомеханической обработки.

В предлагаемом способе катанку охлаждают непосредственно по выходе ее из последней клети стана до 650500с со скоростью не менее 1000 С/с

Катанка,выведшая из последней клети стане, не позднее чем через 0,15 с, подвергается непрерывному интенсивному охлаждению водой со скоростью не менее . Охлаждение катанки ведут от температур конца.прокатки {1050-1070°С) до 650500°С, т.е. до температур, необходимых для превращения переохлажденного аустенита в сорбит. Ввиду высоких скоростей охлаждения ( и выше) на поверхности катанки происходит превращение аустенита в мартенсит. Однако тепла сердцевины катанки достаточно для того, чтобы произошел высокий отпуск стали. Благодаря кратковременности отпуска распад

0 происходит не на зернистую структуру сорбита, а на пластинчатообразную, которая деформируется при волочении лучше, чем сфероидизированная, но несколько хуже, чем пластинчс-тая, по5лученная непосредственно из аустенита. Компенсация потери пластичности катанки, имеющей .р поверхностном слое структуру отпущенного мартенсита, производится путем исполь0зования эффекта ВТМО, который в противовес структурам отпуска .мартенсита повышает пластичность стали. Скла дывание двух эффектов позволяет получать канатную катанку, которая де5формируется при волочении не хоже, чем сорбитизированная известными способами. Как показали промьыленные испытания канатной катанки, охлажденной по предложенной схеме, удовлетворительное сочетание этих Эффектов происходит при охлаждении катанки до температур и ниже. Предлагаемый способ позволяет получать катанку с высокой способностью к волочению, допускающей общее tryMMapHoe обжатие до 80-90% бе промежуточного патентирования; повысить равномерность механических свойств катанки по длине мотка;умень в несколько раз потери металла в.окалину и значительно снизить глубину обезуглероженного слоя, что важно для катанки с повьвиенным содержанием углерода. Применение данного способа позвол ет избежать капитальной реконструкции хвостовой части проволочных станов и сократить в несколько раз длину пути охлаждения по сравнению с известными образцами. Формула изобретения Способ обработки катанки, включающий прокатку и охлаждение водой непосредственно по выходе ее из последней клети стана, отличающийся тем, что, с целью сокращения процесса термообработки и уменьшения окалинообразования и обезуглероживания катанки, охлаждение ведут до 650-500°С со скоростью не менее .