1
Изобретение относится к области термической обработки металлов, в частности, к способам отжига быстрорежущей сгали.
Известен способ отжига быстрорежущей стали, заключающийся в нагреве до температуры аустенизации, охлаждении со скоростью ниже критической, нагреве до температуры перлитного превращения, изотермической выдержке и он онча т е ль ном охла жде нии.
Недостатками известного способа являются обезуглероживание в области температур выше перлитного превращения, нестабильность получения требуемых пластических свойств стаж, что приводит к необходимости повторной термообработки.
Целью изобретения является повыше|ние качества стали и, как результат.
ликвидация повторных термических обработок .
Эта цель достигается тем, что длительность выдержек при температурах аустенизации и перлитного превращения устанавливают соответственно в соотношении 1:1,8 - 1:1,4 в зависимости от содержания углерода и карбидообразующих элементов в стали.
Так для стали PI8 эти выдержки соответственно равны; при максимальном содержании углерода и карбидообразующих элементов внутри марки стали 6-7 час и II-I2 час, при минимальном 2-3 час и 3-4 час, т.е. с уменьшением содержания элементов в пределах марки стали соответственно уменьшается длительность выдержек а их соотношение.
В таблице приведены режимы изотермического отжига быстрорежущей стали i
марки PI8. Режимы разбиты на пять групп - А,Б,Е,Г,Д, в зависимооти от варьирования химического ооотава внутри данной марки стали.
Периоды времени выдержки при аустенизации Т и изотермической выдердви
перлитного превращения Т уменьшаются с уменьшением содержания элементов и взяты в соотношении 1:1,8 - 1:1,4. Продолжительность периодов п{ш минимальном содержании элементов уменьшена в 2,5-3,5 раза.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ отжига быстрорежущей стали | 1979 |
|
SU945196A1 |
| Способ термической обработки слитков | 1980 |
|
SU905297A1 |
| СПОСОБ ОТЖИГА БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2336337C1 |
| Способ изотермического отжига проката | 1978 |
|
SU1086020A1 |
| СПОСОБ ОТЖИГА БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 1972 |
|
SU331106A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ТЕПЛОСТОЙКОЙ ПОДШИПНИКОВОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) И ДЕТАЛЬ ПОДШИПНИКА, ПОЛУЧЕННАЯ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ | 2021 |
|
RU2776341C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2563382C1 |
| Способ графитизации низкоуглеродистых сталей, совмещенный с предварительной цементацией в области температур полиморфного превращения | 2019 |
|
RU2695858C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ПОЛОВИНЧАТОГО ЧУГУНА С АУСТЕНИТНО-БЕЙНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2003 |
|
RU2250268C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200202C2 |
При осуществлении описываемого способа отжига получают сталь с более равномерным распределением карбидов, однородным сорбитообразным перлитом, с меньшей глубиной обевуглерокенного слоя.
В результате этого улучшаются
пластические свойства, исключаются повторные обработки, увеличивается красностойкость.
формула изобретения
I.способ обжига быстрорежущей, стали, включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку, охлавдение, изотермвческзто выдержку при температуре перлитного превращенин, и окончательное охлаждение, отличающийся тем, что, о целью повышения качества стали, длительность выдержек при температурах аустенизации и перлитного превращения устанавливают соответственно в соотношении 1:1,8 - 1:1,4 в зависимости от содержания углерода и нарбидообразующих элементов в стали.
хавии углерода в нарбидообразующих элементов соответственно 6-7 час и
II-I2 час, при минимальном - соответственно 2-3 час и 3-4 час.
