Изобретение относится к области нредварнтельной термической обработки, в частности отжигу кобальтовых быстрорежущих сталей, предназначенных для изготовления металлорежущего инструмента.
Известен способ отжига быстрорежущей стали, заключающийся в том, что после нагрева до обычной температуры отжига сталь переохлаждают, т. е. охлаждают со скоростью выше критической до температуры 700-720°С для получения переохлажденного аустенита, нагревают до температуры изотермической выдержки, выдерживают и охлаждают.
Цель изобретения - улучшить технологические свойства быстрорежущей кобальтовой стали.
Это достигается тем, что перед изометрической выдержкой сталь охлаждают до 700- 720°С со скоростью ниже критической для протекания перлитного превращения, а изотермическую выдержку производят при 790- 810°С в течение 3-4 час.
Сталь (слитки, горячекатанную, сварную) после нагрева до обычной температуры отжига охлаждают в печи до 700-720°С. При этом сталь претерпевает перлитное превращепие и перед изотермической выдержкой находится в состоянии феррит-|-карбиды (сорбитообразный перлит +избыточные карбиды).
без выдержки или с изотермической выдержкой в процессе перлитного превращения сталь нагревают до температуры 790-810°С, лежащей ниже точки Ась и выдерживают 3- 4 час. Изотермическую выдержку производят для дисперсионного твердения феррита и коагуляции выделившихся в течение всего процесса обработки интерметаллидов кобальта. Охлаждение с 790-810°С ведут с открытой
печью до 650°С, далее на воздухе.
После осуществления описываемого способа твердость кобальтовой быстрорежущей сталп снижается на 8-12%, характеристики пластичности новышаются на 20-28%, а ударная вязкость возрастает в 1,4-1,8 раза. Инструмент, изготовленный из этой стали, после указанной обработки обладает хорошей сопротивляемостью толчкам и ударам.
Применение описываемого способа
предупреждает появление нафтайннистого излома в сталях, склонных к этому виду брака.
Предмет изобретения
1. Способ отжига быстрорежущей стали, включающий пагрев до температуры отжига, охлаждение, нагрев до температуры изотермической выдержки, не превышающей точки Aci, изотермическую выдержку и охлаждение, 3 технологических свойств, охлаждение перед нагревом до температуры изотермической выдержки ведут со скоростью ниже критической для протекания перлитного превращения. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что5 4 охлаждение кобальтовой стали ведут до 700-720°С. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся т«,м, что изотермическую выдержку осуществляют при 790-810°С в течение 3-4 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки слитков | 1980 |
|
SU905297A1 |
СПОСОБ ОТЖИГА БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2336337C1 |
Способ отжига высоколегированных сталей | 1985 |
|
SU1323593A1 |
Способ термической обработки быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU996476A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2023026C1 |
Способ производства проката | 1986 |
|
SU1404126A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2181776C2 |
Способ обработки стальных заготовок | 1985 |
|
SU1381172A1 |
Способ термической обработки литой быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1014938A1 |
Способ термообработки высоколегированных вторично-твердеющих сталей | 1979 |
|
SU991518A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация