просгранегао заполняю корундосодержащиы ыагериалои менее активной формыфР 1,5-0,5 т,
В процессе сушки электролизера в присугсгвий оршофосфорной кислоты, находящейся в порах графйЕйрованного анода, при 200°С происходив дегидракация ее о образованием пирофосфорной КИОП01Ы по реакции:
Щ При температуре 300-WO°C корундосодержащий материал активной формы фракций 0,5-09086 мы начинаеш вэамыо дейсгвовагь с пирофосфорной кйспогой с образованием артофосфата алюминия по реакции;
/У, /i Х J - Эжа реакция приводит к образованию неразупрочняющейся связки, прочноегь которой возрастает после вывода эпекгропизера в рабочий режиЫв
Заполненное оставшееся до перекрытия пространство к орун до со держащим материапом менее активной формы фрак- ции 1,54),5 мм плотно придегает к поверХИОС ти графитированного анода, зуя герметичное уппогнение, которое легко разрушается при необходимости замены грефитированного анода,
В результате внедрения нового способа уплотнения графигированного анода, пропитанного в ортофосфорной кисяоте, создаются нормальные оанйтарно-гигиеническйе условия труда работающих, а концентрация анодного хпоргаза повышается как минимум на 25
ФОРМУЛ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ уплотнения пропитанногз в оргофосфорной кислоте графитйрованеого анода в перекрытии магниевого энеЕЯродизера с укпадкой асбестового шнура и засыпкой активного сыпучего вещества, отличающийся теМе что с цепью повышения герметичности данного узла для создания нормальных санитарно-гигиенических усповий при обслуживании электролизера и повышения концентрации хлора в процессе рабочего режима, перед сушкой эяектропизера в пространство между анодом и перекрытием засыпает спой корунцосодержащего материала активной формы фрйкции OjS-OsOSe мм, а поспе вывода эпактродивера в рабочий режим оставшееся до перекрытия пространство заполняют корундосодержащим материалом менее активной формы фракции 1,5-0,5 УМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уплотнения пропитанного ортофосфорной кислотой графитированного анода в перекрытии магниевого электролизера | 1978 |
|
SU767236A2 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЯ | 2000 |
|
RU2250274C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 1998 |
|
RU2142930C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С НИЖНИМ ВВОДОМ АНОДОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 1996 |
|
RU2109851C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ОСНОВАНИЯ И РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО КИСЛОТУ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ОСНОВАНИЯ И РАСТВОРА ЧИСТОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2107752C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2796509C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2007 |
|
RU2350692C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ ОСАДКОВ ПОСЛЕ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОДУКТА КИСЛОТНОГО РАСТВОРЕНИЯ ВОЛОКСИДИРОВАННОГО ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2632498C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603408C2 |
Электрод для электрохимических процессов и способ его изготовления | 1979 |
|
SU899719A1 |
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1974-05-22—Подача