1
Изобретение относится к области химикотермической обработки, а именно, к процессу газовой низкотемпературной нитроцементации.
Известная газовая среда для нитроцементации, содержащая 6% метана, 3% аммиака, остальное - эндогаз, предназначена для высокотемпературной цементации при температуре 850-910°С, т. е. лежаш,ей выше предела взрываемости для данной газовой смеси.
Однако при нспользованин данной атмосферы для низкотемпературной нитроцементации, осуществляемой при температуре 570- 620°С, она становится взрывоопасной, так как содержит 91% эндогаза. Последний в своем составе содержит водород 32-40%, окись углерода 18-24%, азот 38-44%, метан - до 1,5% и углекислый газ до 1%.
Содержание 32-40% водорода и 18-24% окиси углерода обуславливает при температуре 570-620°С высокую взрывоопасность цементирующих и нитроцементирующих сред, так как водород образует гремучую смесь с воздухом уже при его содержании в пределах 4,1-75%, а окиси углерода - в .пределах 12,5-75%.
Предлагаемый состав газовой среды предназначен для низкотемпературной нитроцементации при температуре 570-620°С, т. с. 750°С.
Он отличается от известного тем, что в качестве газа-носителя содержит азот при следующем соотношении компонентов, об. %: Аммиак4-6
Метан4-6
АзотОстальное
Это исключает образование гремучей смеси нри низких температурах.
Нитроцементирующая способность предложенной газовой среды такая же, как при обработке в известных взрывоопасных газовых средах.
Примеры обработки в предложенной газовой среде и полученные результаты даны в табл. 1.
Таблица 1 Состав газовой среды
i 2
№ 3
№ 1
Аммиак б%
Ам.чиак 5% Метан 5% Метан 6% Азот-остальное Азот-остальное
Испытания проводились в лабораторной шахтной печи. Нитроцементации подвергали образцы из стали 40х. Обработку проводили при температуре 570-620°С в течение 4-8 ч. Результаты испытаний сведены в табл. 2.
4 Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ низкотемпературной нитро-цЕМЕНТАции СТАльНыХ дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU800237A1 |
Способ химико-термической обработки стальных изделий | 1975 |
|
SU534520A1 |
Способ низкотемпературной нитроцементации металлических изделий | 1976 |
|
SU627181A1 |
Способ низкотемпературной нитро-цЕМЕНТАции СТАльНыХ издЕлий | 1978 |
|
SU800238A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2025539C1 |
Способ нитроцементации деталей изТЕплОпРОчНыХ СТАлЕй | 1979 |
|
SU840196A1 |
Способ нитроцементации стальных изделий | 1989 |
|
SU1719461A1 |
Способ нитроцементации деталей из коррозионностойких сталей | 1978 |
|
SU789633A1 |
Газовая среда для низкотемпературной нитроцементации | 1976 |
|
SU679643A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ПРОЦЕССА НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ | 1993 |
|
RU2034093C1 |
По результатам испытаний оптимальным признан |Состав газовой среды № 2. Испытания показали, что количество водорода, полученногр в результате диссоциации аммиака, не превышало 4%.
Водород определялся с помощью химического анализа газов, выходящих из печи. Водород в количестве 4% не создает взрывоопасных смесей при подсосе воздуха.
Формула изобретения
Состав газовой среды для нитроцементации, содержащий аммиак, метан и газ-носитель, отличающийся тем, что, с целью исключения взрывоопасности при низкотемпературной нитроцементации, в качестве газа-носителя он содержит азот при следующем соотношении компонентов, об. %: Аммиак4-6
Метан4-6
АзотОстальное
Авторы
Даты
1975-11-25—Публикация
1974-03-28—Подача