продукты растворения и реакции в жидкой фазе в эфиризатор 2 через постоянный перелив, пары растворителя (спирта) и воды, образовавшейся в процессе превращения фталевого ангидрида в диэфирфталат, в холодильник 3, в котором они конденсируются и отводятся для последующей переработки в случае прямого холодильника 3 или возвращаются в реактор 1 в случае обратного холодильника 3. Реактор 1 предназначен для полного растворения фталеБого ангидрида в спирте, превращения растворенного фталевого ангидрида в моноэфирфталат и частичного превращения моноэфирфталата в диэфирфталат. Реакция превращения растворенного фталевого ангидрида в моноэфирфталат в условиях процесса идет с больщой скоростью и заканчивается практически одновременно с растворением фталевого ангидрида в спирте. Реакция превращения мопоэфирфталата в диэфирфталат обратимая, второго порядка и зависит как от концентрации моноэфира, так и от концентрации катализатора.
В эфиризаторе 2 происходит окончательное превращение фталевого ангидрида в диэфирфталат - целевой продукт производства.
Необходимое количество фталевого ангидрида, соответствующее выбранной производительности технологической нитки, поддерживается на заданном уровне регулятором 5 путем воздействия на регулирующий клапан И, расположенный на линии подачи фталевого ангидрида в реактор 1. Подача греющего пара в рубашку реактора 1 осуществляется по интенсивности кипения реакционного раствора, которая определяется по расходу продуктов конденсации, например, датчиком расхода 15, установленным на линии слива продуктов конденсации из прямого холодильника 3, и устанавливается на заданной величине регулятором 8, путем воздействия на регулирующий клапан, установленный на линии подачи пара в рубашку обогрева реактора 1.
Для получения требуемого избытка растворителя (спирта) в реакциоиной массе подачу спирта осуществляют в определенном соотношении с расходом фталевого ангидрида. Это соотношение поддерживается регулятором 6, который вырабатывает управляющий сигнал на регулирующий клапан 12, установленный на линии подачи спирта в реактор 1.
При наличии возмущений со стороны параметров пара или по качеству исходного сырья соотношение расходов фталевого ангидрида и спирта корректируется по давлению греющего
пара в рубащке реактора 1. Давление греющего пара в рубашке реактора 1 зависит в основном от коэффициента теплопередачи со стороны греющего пара к реакционной массе,
5 который, в свою очередь, зависит от избытка спирта в реакционной массе.
Сигнал от датчика давления 16 поступает на регулятор 7, который вырабатывает кор-. ректирующий сигнал на регулятор 6 соотношения, стабилизируя на заданном уровне избыток спирта в реакторе 1.
Регулирование количества катализатора, подаваемого в реактор 1, осуществляется в определенном соотношении с расходом фталево5 го ангидрида, обеспечивающим заданную степень превращения фталевого ангидрида в диэфирфталат на выходе эфиризатора 2. Это соотношение выдерживается на заданном уровне регулятором 4путем воздействия на регулирующий клапан 10, расположенный на линии подачи катализатора в реактор 1. В случае изменения качества сырья или времени пребывания реакционной массы в общем объеме аппаратов 1 и 2 осуществляется коррекция соотношения расходов фталевый ангидрид-катализатор. Сигнал от датчика 14 степени превращения фталевого ангидрида в диэфирфталат поступает на регулятор 9, выход которого корректирует соотношение фталевый О ангидрид-катализатор на регуляторе 4 соотношения.
Предмет изобретения
5 Способ автоматического регулирования непрерывного процесса растворения фталевого ангидрида в производстве пластификаторов путем изменения расходов фталевого ангидрида, спирта, подаваемых в реактор, снабжен) ный прямым или обратным холодильником и рубашкой, в которую подают насыщенный пар, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, подачу спирта осуществляют в зависимости от соот) ношения расходов фталевого ангидрида и спирта с коррекцией по давлению насыщенного пара в рубашке реактора, подачу насыщенного пара осуществляют по расходу продуктов конденсации из прямого или обратного
Iхолодильника реактора, а подачу катализатора изменяют по соотнощению расходов фталевого ангидрида и катализатора с коррекцией по степени превращения фталевого ангидридав целевой продукт, причем степень превращекия определяют по времени пребывания реакционной массы в объеме реактора. Конденсат
1 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ RPOl^E^GA | 1973 |
|
SU386650A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛАТОВ | 1986 |
|
SU1547246A1 |
Способ автоматического регулирования процесса эфиризации | 1972 |
|
SU451679A1 |
Способ получения фталатов | 1980 |
|
SU1022964A1 |
Способ автоматического управления непрерывным процессом этерификации фталевого ангидрида спиртами | 1990 |
|
SU1778112A1 |
Способ управления процессом получения этилсиликата | 1978 |
|
SU785312A1 |
Способ автоматического управления процессом получения карбамидной смолы | 1974 |
|
SU539903A1 |
Способ получения сложных эфиров | 1976 |
|
SU589740A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ И СПОСОБ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ В РЕАКТОР СО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДОЙ, НАПРИМЕР, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛКИДНЫХ ЛАКОВ | 2007 |
|
RU2348667C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНЫХ ЛАКОВ | 2007 |
|
RU2354674C1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1972-12-11—Подача