1
Известно устройство для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки, включающее раму с неподвижной и подвижной частями, на последней из которых установлен продольный транспортер и прижимные вальцы, расположенные с двух сторон транспортера с возможностью качания в поперечной вертикальной плоскости.
Однако в этом устройстве оси качания вальцов соединены с неподвижной рамой и образуют сложную рычажно-секторную систему, не воспринимающую продольные усилия подачи и усложняющую передачу крутящего момента от привода. Кроме того, один ряд вальцов не обеспечивает надежного удержаПИЯ стволов от проворота в роторных станках.
Цель изобретения - улучшить центрирование стволов деревьев по проходному отверстию, а также обеспечить надежность восприятия продольных усилий при подаче стволов деревьев и упростить конструкцию.
Это достигается тем, что оси качания прижимных вальцов шарнирно установлены на подвижной части рамы и соединены, тягой с неподвижной частью рамы, образующей совместно с подвижной частью подпружиненный параллелограмм.
С целью обеспечения надежного удержания кривых и сбежистых стволов деревьев от поворота в деревообрабатывающем станке прижимные вальцы расположены попарно на балансирах, шарнирно соединенных с осями качания.
Для обеспечения регулирования оси ствола дерева по центру отверстия деревообрабатывающего станка тяги осей качания прижимных вальцов выполнены регулируемыми по длине, а для уменьшения габаритов устройства по высоте оси поворота подпружиненного параллелограмма размещены между верхней и нижней ветвями продольного транспортера.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки включает продольный транспортер 1, установленный на качающейся раме 2. Центрирующий механизм имеет четыре неприводных вальца 3, установленных попарно на балансирах 4, которые укреплены на качающихся осях 5. Оси 5 выполнены на подвижной части рамы транспортера и соединены с ней шарниром 6. Посредством тяг 7 оси 5 соединены также с неподвижной частью рамы 8. В тяге 7 вмонтированы регулировочные приспособления 9, например талрепы. Подвижная часть рамы 2 установлена на рычагах 10 и иосредством пружин 11 удерживается в верхнем сомкнутом иоложении.
3
С целью сокращения габаритов устройства ио вьсоте ocii 12 поворота иараллелограмма размещепь: : :ежду верхией и нижней ветвями TpaiicnopTepa 1. Для одновременного оиускаиия неред1 ей и задней чаети рамы 2 рычаги 10 соединены тягами 13.
Устройство работает следующим образом.
Ствол дерева нодается транспортером 1 под косынки 14 ирижимных вальцов 3 (иаиравлепие движения показано стрелкой Б, см. фиг. 1). Вальцы 3 перемещаются вверх, иоворачпвая ось 5 вокруг точки крепления с тягой 7, опуская на такую же величину раму 2 впиз. Благодаря этому оеь етвола дерева устанавливается по оси ротора. В то же время траисиортер 1 перемещает ствол дерева дальше через рабочие оргаиы деревообрабатывающего станка. Необходимое уеилие прижатия вальцов 3 к стволу дерева и возврат подвижной части рамы 2 в исходное положение обеспечивает пружина 1.
Предмет изобретения
1. Устройство для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки, включающее раму с ненодвижной и иодвижной частями, иа последней из которых установлен нродольный транспортер и .ирижимные вальцы, расположеииые с двух сторон транспортера с воз4
можностью качания в иоперечной вертикальной плоскости, о т л U ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения центрнрованпя стволов деревьев но нроходному отверст по деревообрабатывающего етанка, а также надежного воснрнятия иродольиых усилий нри нодаче стволов деревьев и упрощения конструкции, оси качания прижимных вальцов шарнирно установлены на подвижной чаети рамы и соединены тягой е неподвижной чаетыо рамы, образуюа1ей еовмеетно с подвижной частью подпружиненный параллелограмм.
2.Устройство но и. 1, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежного удержания кривых и сбежистых стволов деревьев от поворота в деревообрабатывающем станке, ирижимпые вальцы расположены попарно на оалаисирах, шарнирно соединенных с осями качания.
3.Устройство по нн. 1 и 2, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения регулирования оси ствола дерева ио центру отверстия деревообрабатывающего станка, тяги осей качания прижимных вальцов выполнепы регулируемыми по длине.
4.Уетройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е е я тем, что, с целью уменьшения его габаритов по высоте, оеи поворота подпружипенного параллелограмма размещены между верхней и ннжней ветвями нродольного траиеиортера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протаскивающий механизм сучкорезной машины | 1975 |
|
SU535154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛОВ ДЕРЕВЬЕВ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ | 1973 |
|
SU407809A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛОВ ДЕРЕВЬЕВ В СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ | 1966 |
|
SU184719A1 |
Устройство для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки | 1972 |
|
SU715320A1 |
Механизм подачи стволообрабатывающего станка | 1983 |
|
SU1135645A1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство | 1981 |
|
SU937142A1 |
Стволообрабатывающий станок | 1987 |
|
SU1419892A1 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки | 1983 |
|
SU1129074A1 |
Машина для обработки поваленныхдЕРЕВьЕВ | 1979 |
|
SU829425A1 |
Подающее устройство к стволообрабатывающим машинам | 1978 |
|
SU753635A1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1970-01-14—Подача