Пример 1. В лабораторных З-словиях березовую щепу варят в автоклавах изкислотоупорной стали в растворах, состоящих из смеси сульфита натрия и последрожжевой бражки в различных соотношениях. Жидкостной модуль варки 1:4:5. Автоклавы помещают в .предварительно нагретую глицериновую баню. Температура варки - 170°С, продолжительность - 35 мин. Варку ведут без подъема температуры (моделирование непрерывного процесса).
После варки определяют рН отработанных щелоков, выход и физико-механические показатели полуфабриката, а также наличие осадка при смешении и упаривании полученных щелоков с отработанными растворами сульфитного производства.
Сопоставление параметров варки предлагаемого и известного способов, а также качественные показатели полученных образцов полуфабрикатов приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката | 1973 |
|
SU473776A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1973 |
|
SU432256A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1976 |
|
SU604886A1 |
Сульфитный варочный раствор | 1974 |
|
SU597769A1 |
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода | 1976 |
|
SU617505A1 |
Способ получения целлюлозы | 1988 |
|
SU1617073A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1972 |
|
SU447468A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1977 |
|
SU670651A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1980 |
|
SU881167A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU781241A1 |
Пример 2. В лабораторных условиях березовую щепу варят по режиму, аналогичному описанному в примере 1, в растворах, состоящих из смеси моносульфита натрия и сульфитных щелоков в различных соотношениях.
Соотношение параметров варки предлагаемого и известного способов, а также качественные показатели полученных образцов полуфабрикатов приведены в табл. 2.
Как следует из табл. 1 и 2, качественные показатели и выход у предлагаемого и известного полуфабрикатов находятся на одном уровне. Отсутствие осадка при смещении и упаривании полученных по данному способу отработанного щелока с отработанными сульфитными щелоками свидетельствует о возможности их совместной регенерации.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает возможность организации дополнительного производства полуфабриката высокого выхода путем совмещения производственных щелоков предприятий, работающих исключительно по сульфитному и нейтральносульфитному способам.
Возможность совместной переработки щелоков, получаемых в результате производства полуфабриката по предлагаемому способу, со щелоками сульфитного производства позволяет увеличить также съем дрожжей, чрезвычайно необходимых в народном хозяйстве.
Таким образом, эффективное использование последрожжевой бражки и отработанного сульфитного щелока как активных варочных реагентов позволяет перейти к комплексному использованию растительного сырья в целлюлозно-бумажной промышленности.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1973-06-26—Подача