Способ определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя Советский патент 1975 года по МПК G01N3/08 G01N3/40 

Изобретение относится к области техники контроля качества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом.

Известны способы определения глубины упрочненного поверхностного наклепанного слоя, в которых из исследуемой детали вырезают плоский образец так, чтобы плоскость реза пересекла упрочненный слой, например в перпендикулярном ему направлении. Поверхность реза шлифуют и полируют. Упрочненный слой выявляют способами химического, электролитического или термического травления рекристаллизации, а также способами замера микротвердости или макротвердости вдавливанием, царапанием или абразивного износа.

Однако для некоторых материалов, например для высокопрочных конструкционных сплавов на основе титана и сталей, указанные способы оказываются малоэффективными.

Целью изобретения является расширение номенклатуры исследуемых материалов.

Это достигается тем, что образец подвергают пластическому деформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.

Приготовленный по предложенному способу образец с полированной механическим или электролитическим методами поверхностью подвергают деформированию, например растяжению или изгибу на обечайке, до небольших 1-7% остаточных деформаций в направлеиии, нараллельиом упрочненному слою.

плоскости реза при этом не остается прямолинейным, а искривляется в той части образца, где был нанесен упрочненный слой. Фиксирование глубины упрочненного слоя проводят путем замера глубины искривленной полированной поверхности плоскости реза образца от напряженной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости. Замер глубины искривленной поверхности может быть осуществлен визуально, с помош,ью микроскопа и т. д.

Предмет изобретения

Способ опеределения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя металлических деталей, заключающийся в том, что из исследуемой детали вырезают плоский образец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых материалов, образец подвергают пластическому деформированию в направлении, параллельном упрочненному 3 слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точ4ки начала отклонения ирофиля реза от плоскости.