1
Изобретение относится к электромашиностроительной промышленности, в частности к устройствам для формовки выводных концов одновитковых катушек волновой обмотки якоря электрических машпн из прямоугольного провода.
По основному авт. св. № 143459 известен станок, содержаш,ий механизмы подачи, правки, отмера И отрубки заготовки, устройства для гибки И растяжки секций, приспособление для съема готовых секций. На известных станках невозможно получить полностью сформованную секцию, т. е. выполнить гибочную операцию - формовку нолукатушек, выходные концы которых должны быть строго расноложены против коллекторных пластин.
Цель изобретения - обеспечение окончательной формовки секций.
Это достигается тем, что предлагаемый станок снабжен механизмом формовки концов секций, выполненным в виде гребенок с зубцами, связанными кинематически с механизмом освобождения концов секций, имеюш,им сопряженные между собой зубчатые секторы с рычагами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка; на фиг. 3 - катушка после формовки концов нолукатушек на предлагаемом станке.
Станок СОСТОИТ из подпружиненного ползуна 1, неподвижного упора 2, прижимов 3, нланки 4, гребенки 5 с зубцами. Крайние зубцы гребенок выполнены в виде дуг и обращены друг к другу, а зубчатые части расположены по отношению друг к другу под углом, необходимым для получения заданного угла. Педаль 6 связана через тягу 7 с рычагом 8 И КЛИНОМ 9. Усилие зажима катушки, передаваемое от педали, регулируется пружиной 10; регулируемый упор 11 и кнопка 12 включают электродвигатель 13.
Привод механизмов осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу 14, червячную пару 15 и распределительный вал 16, на котором установлены кулачки 17, 18, И ДИСК 19.
Рычаг 20 установлен на зубчатом секторе 21, который зацепляется с другим сектором, а каждый из них - с рейками 22.
В направляющей 23 установлен ползун 1, получающий движение от упора 24 через рычаг 25. Рычаги 26 получают движение через рычаг 27 И зубчатые секторы 28. Для отключения привода выполнения операции формовки установлен бесконтактный конечный выключатель 29, а для возврата подачи в исходное положение предусмотрен груз 30.
Станок работает следующим образом.
Растянутая секция устанавливается вручную на подпружиненный ползун 1, прижимается к упору 2, закладывается в щели между подпружиненными прижимами 3 и планками 4, концы секций закладываются во впадины между зубцами гребенок 5.
Нажатием ноги на педаль 6 через тягу 7 и рычаг 8 клином 9 ветви секций зажимаются.
При дальнейшем движении педали впиз посредством подвижного упора 11 и кнопки 12 включается электродвигатель 13. От электродвигателя 13 через клиноременную 14 и червячную 15 передачи вращение передается распределительному валу 16, на котором помимо червячного колеса устаповлепы кулачки 17, 18 и диск 19.
От кулачка 18 через рычаг 20 зубчатые секторы 21 передают движение шарнирпо закрепленным рейкам 22 и подпружиненным гребенкам 5, которые начинают расходиться в противоположные стороны и увлекают концы секций. Одновременно с движением гребенок 5 закрепленная па ползуне 1 катушка получает прямолинейное движеп;1е в сторону формуе;лых концов от упора 24 через рычаг 25. Это движение необходимо, потому что секция при формировке укорачивается.
По окончании формовки, чтобы не деформировать концы готовых секций, гребенки 5 утопляются в пазы реек 22 рычагами 26, получающими движение от кулачка 17 через рычаг 27 и зубчатые секторы 28. После освобождения концов секций подпружиненные рейки 22 с утопленными гребенками 5 возвращаются в исходное положение.
По окончании цикла формовки зубец диска 19 входит в зону сбрасывания бесконтактного конечного выключателя 29, и электродвигатель 13 останавливается. Для быстрой остановки электродвигателя предусмотрено конденсаторное торможение. При снятии ноги
с педали 6 под действием груза 30 отформованная секция освобождается от зажима и рукой снимается со станка.
Предмет изобретения
Станок для изготовления секций электрических машин по авт. св. ЛЬ 143459, отличаю1.Ц и и с я тем, что, с целью обеспечения окончательной формовки секций, станок снабжен механизмом формовки концов секций, выполпенным в виде гребенок с зубцами, кинематически связанными с механизмом освобождения концов секций, имеющим сопряженные между собой зубчатые секторы с рычагами. W Э 23
