(54) ПЕЧАТНАЯ КРАСКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Красящий состав | 1975 |
|
SU671736A3 |
Состав печатной краски | 1968 |
|
SU511030A3 |
Способполучения окрашенного высокомолекулярного органического материала | 1975 |
|
SU635880A3 |
Способ получения непылящей гранулированной формы органического пигмента | 1978 |
|
SU791254A3 |
Способ крашения высокомолекулярного органического материала | 1974 |
|
SU628824A3 |
Красящий состав | 1973 |
|
SU578898A3 |
Способ получения полимерных четвертичных аммониевых солей | 1976 |
|
SU890981A3 |
СМЕСЬ 2,4-ДИМЕТИЛ-6-ВТОР-АЛКИЛФЕНОЛОВ, ОБЛАДАЮЩАЯ СТАБИЛИЗИРУЮЩИМ ДЕЙСТВИЕМ | 1992 |
|
RU2067972C1 |
Способ оптического отбеливания искусственных и синтетических полимерных материалов | 1973 |
|
SU540577A3 |
ТИТАНОЦЕНЫ | 1991 |
|
RU2086555C1 |
1
Изобретение относится к области крашения и печатания, в частности к области получения печатной краски, предназначенного для сублимационного метода печатания.
Известна печатная краска, предназначенная для сублимационного метода печатания, содержащая дисперсный краситель, возгоняющийся при 160-220°С, синтетические смолы, служащие загустителем, стабилизатором, пленкообразователем, и органические растворители - спирты или алифатические углеводороды.
Однако известная печатная краска не обеспечивает получения высококачественной прочной печати.
Цель изобретения - получение высококачественных печатных красок.
Для этого синтетическую смолу берут в количестве 40-5%, а органические растворители 94-40%, причем используют органический растворитель или смесь органических растворителей - спиртов и (или) алифатических углеводородов с т. кип. 80-180, предпочтительно 110-140°С, а в качестве синтетических смол - эфиры целлюлозы, например этилцеллюлозу, канифольные смолы, кетоновые смолы, политерпены, производные каучука, модифицированные фенольные смолы.
Согласно предлагаемому способу печатные краски получают, например, путем разбавления и размешивания тонкодиспергированных препаратов красителя, содержащих возгоняющиеся при температуре 160-220°С красители и синтетические смолы.
Растворимость красителей в печатной краске не должна превышать 2 г/л. В качестве углеводородов преимущественно применяют 2,2и 2,3-диметилбутан, изогексан, 3-метил- и 2,4диметилпентан, н-гептан, н-октан, н-декан, нундекан, циклогексан, метилциклопентан, в частности смеси с т. кип. ПО-180°С.
В качестве спиртов используют метанол, этанол, пропанол, изопропанол, изобутанол и г/7ег-бутанол, а также их смеси, а в качестве сублимирующихся красителей - преимущественно красители общих формул I
СR,
хС С-А-Х
/
R.
I
где X - остаток сложного эфира сульфоновой или карбоновой кислот, амида карбоновой кислоты или, предпочтительно, циановый остаток;
Ri, Кг- алкил; А - л-фенил О Шг О NH О .HjN О ОН ,; - ЛсС;° /- у- Iгп Iгл J VI ,,СНз ОН О -NH (Hal), О «НСН, ,
он
ч ш.
СН 3-СОТ Н-/ Vl TSI-/
он
IX
ли а
Синтетические смолы или их смеси, находящиеся в печатной краске в растворенном виде, стабилизируют дисперсию красителя, обеспечивают необходимое количественное содержание в краске твердого вещества и обеспечивают хорошее качество печати.
В качестве печатных материалов используют плоскостные структуры на основе целлюлозы, например бумагу.
Пример 1. 16. вес. ч. препарата, состоящего из 12 вес. ч. тонкодиспергированного красителя структурной формулы
,
с -COTS1H
и сон
I
сн.
XII 5
волокна 30 сек разогревают в прессе до 180°С, получая интенсивную и устойчивую печать.
В случае применения вместо метанола-этанола, н-пропанола или н-гексапа получают аналогичную печать.
Пример 2. 16 вес. ч. препарата, состоящего из 12 вес. ч. тонкодиспергированного красителя структурной формулы
О ,
ОСН.,
О ОН
N -T5-C-C-CH,
НзС 11 11
ISf I
н
и 4 вес. ч. этилцеллюлозы, смешивают, образуя вязкую массу, с 24 вес. ч. метанола, после чего, размешивая, разбавляют 60 вес. ч. изопропанола. Образуется прочная печатная краска, которой печатают бумагу и высушивают. Бумагу вместе с тканью из полиакрилового
и 4 вес. ч. этилцеллюлозы, перерабатывают аналогично примеру 1 с образованием печатной краски в виде красного препарата, дающего аналогичные результаты.
При применении красителя структурной формулы
О Н
С1 С1
о ,
вместо вышеприведенного получают фиолетовую печатную краску аналогичных свойств и качеств.
Пример 3. Смесь диспергированных красителей, содержащих 50% этилцеллюлозы и соответствующих нижеследующим структурным формулам, смешивают в соотношении 12 вес. ч. (желтый)
)
0,84 вес. ч. (красный)
О №,
«-О
о он
0,03 вес. ч. (синий)
О Т Н-СНз
О Ъ1Н-Ш,
0,04 вес. ч. (синий)
1Н,
1
CN
TSH
с 18 вес. ч. метанола и 70 вес. ч. изопропанола и фильтруют через марлю, получая интенсивную печатную краску.
Пример 4. 7,5 вес. ч. препарата, состоящего из 3,75 вес. ч. тонкодиспергированного красителя структуоной формулы
он /со
ссс
ю
Т 1
со
н
Ш
О TS1Hи 1,25 вес. ч. этилцеллюлозы, диспергируют в 44 вес. ч. изопропанола и 44 вес. ч. лакового бензина диапазона т. кип. 120-180°С, содержащего 7 вес. ч. этилцеллюлозы для стабилизации печатной краски до полной дезагрегации препарата.
Получаемая печатная краска отличается высокой прочностью.
Пример 6. 100 вес. ч. красителя структурной формулы
О IVH,
-о
о он
размалывают в 100 вес. ч. этанола в присутствии 1 вес. ч. антарона Р 804 - Antaron р 804 (водонерастворимого поливинилпиролидона Genoral Anilin and Film Corp.) вместе с 200 вес. ч. стеклянных шариков до достижения величины частиц 1-3 мк. Затем отделяют от шариков и разбавляют 100 вес. ч. этанола. Дисперсию разделяют на три части: в первые 100 вес. ч. вносят 15 вес. ч. этанола и 5 вес. ч. растворяющегося в спирте ацетопронионата целлюлозы. Дисперсия имеет вязкость 25 сек (в воронке Форда 4). Во вторые 100 вес. ч. вмешивают 5 вес. ч. растворяющегося в спирте ацетобутирата целлюлозы и разбавляют 20 вес. ч. этанола. Печатная краска
имеет вязкость 30 сек. Третьи 100 вес. ч. разбавляют 100 вес. ч. этанола, вмешивая затем 2,5 вес. ч. этилцеллюлозы, а также 2,5 вес. ч. пенталина 830 (пентаэритритной синтетической смолы Hercules Сотр., VSA). Печатная
краска имеет вязкость 30 сек в воронке Форда 4. Все три печатные краски наносят печатанием на бумагу и вместе с тканью из полиэфира 30 сек нагревают при 210°С, получая очень интенсивную красную печать.
Пример.
А. В мельнице 100 вес. ч. красителя структурной формулы
и 3,75 вес. ч. этилцеллюлозы, распределяют, размешивая, в течение 10 мин в смеси, состоящей из 22 вес. ч.изопропанола, 22 вес. ч. этанола (96%-ного) и 44 вес. ч. бензина с т. кип. ПО-140 и содержащей дополнительно 4,5 вес. ч. этилцеллюлозы в растворенном состоянии для повышения вязкости. Получаемая печатная краска обладает большой прочностью.
Пример 5. 5 вес. ч. препарата, состоящего из 3,75 вес. ч. тонкодиспергированного красителя структурной формулы
55
ОН
в 200 вес. ч. изопропанола до тех пор обрабатывают с помощью стеклянных шариков в присутствии этоцеля 7, добавляемого во время процесса измельчения в целях дефлокуляции по порциям, пока частицы основного количества красителя не достигнут величины
значительно меньше 5 мк. До окончания размалывания и отделения шариков в массу следует добавить всего 10 вес. ч. этоцеля 7.
Б. В эту стабилизованную дисперсию добавляют отдельно нриготовленный раствор 24 вес. ч. альрезата КА 945 (модифицированной акриловой кислотой канифольной смолы фирмы Reichhold-Albert Chemie) в 155 вес. ч. изопропаиола, нейтрализованного нриблизительно 9 вес. ч. смеси алифатических нервичных аминов.
Получаемая печатная краска, изготовленная на основе чистого изопропанола и содержаш,ая 20% красителя, чрезвычайно прочна при хранении, обладая вязкостью ниже 30, измеренной в воронке Форда 4.
Пример 8. К 310 вес. ч. полученной аналогично примеру 7, А дисперсии красителя примешивают изготовленный отдельно раствор, состояший из 21 вес. ч. пенталина 830 (пентаэритритной синтетической смолы фирмы Hercules Сотр., VSA) и дополнительно 8 вес. ч. этоцеля 7 (DOW) в 96 вес. ч. чисто алифатических углеводородах изопар Е (Isoраг Е) и 63 вес. ч. этанола. Содержащая 20% красителя печатная краска полностью дефлокулирована и применяется для глубокой печати на бумаге вследствие своей низкой вязкости (26, воронка Форда 4).
Пример 9. К 310 вес. ч. полученной аналогично примеру 7, А дисперсии красителя примешивают отдельно изготовленные растворы, состоящие либо из 27 вес. ч. альрезата КМ 444 (канифольмалеинатной смолы фирмы Reichhold - Albert Chemie) в 96 вес. ч. фактически не пахнущего бензина диапазона т. кип. 110-140, либо из 45 вес. ч. дертокаля 140 (резинат кальция французской фирмы Derives Resinigues et Terpenigues) в 310 вес. ч. бензина диапазона т. кип. ПО-140°С. При
этом образуются прочные краски для глубокой печати очень низкой вязкости, не проявляющие и после многомесячного хранения каких-либо свойств рекристаллизации.
гт
Предмет изобретения
при 160-220°С, синтетические смолы, служащие загустителем, стабилизатором, пленкообразователем и органические растворители - спирты или алифатические углеводороды, отличающаяся тем, что, с целью получения
высококачественных, прочных печатных красок, указанные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
Синтетическая смола5-40
Органические растворители 40-94
КрасительОстальное.
Приоритет по пунктам:
смолы.
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1973-04-16—Подача