Устройство для обрезки концов корнеплодов Советский патент 1975 года по МПК A23N15/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КОНЦОВ КОРНЕПЛОДОВ

1

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается устройств для обрезки концов корнеплодов, например моркови.

По основному авт. св. № 384507 известно устройство для обрезки концов -корнеплодов, содержащее цилиндрический ротор с носителями плодов, выполнеиными в форме полых цилиндров, внутри которых размещены свободно перемещающиеся грузы, и механизм регулировки величины обрезки моркови, состоящий из упорной стенки с множеством перпендикулярно расположенных к плоскости ножей пластин.

Однако такое устройство не обеспечивает надежной обрезки моркови € твердой розеткой, а также концов, например, баклажан, что сужает область его применения. Кроме того, в известном устройстве отсутствует возможность регулирования массы грузов в зависимости от сезонности переработки овощей.

Цель изобретения - повышение надежности обрезки концов, а также обеспечение возможности регулирования массы грузов.

Достигается это тем, что пластины расположены под каждым носителем попарно и имеют отогнутые буртики, а внутри каждого их них установлен металлический вкладыш, при этом вкладыш образован несколькими концентричио расположенными цилиндрами.

Для удобства обрезки овощей в зависимости от их вида носители установлены с возможностью их замены и разного диаметра по длине ротора. Кроме того, в роторе установлен фиксатор грузов, выполненный, например,

в виде жестко установленной на одной оси Г-образного рычага и ручки, при этом в носителе имеется отверстие для захода Г-образного рычага. Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А иа фиг. 1; на фиг. 3 - ножи, упорная стенка и пластины.

Устройство состоит из укрепленного на полом валу 1 горизонтального ротора 2 с носителями 3, выполненными в виде полых цилиндров, внутри которых размещены грузы 4, имеющие углубления 5, смещенные к периферии и предназначенные для помещения в них хвостиков корненлодов либо концов овощей.

Для ограничения перемещения груза имеется упор 6, а носитель имеет вырез 7 и снабжен ограничителем хода 8.

С целью регулирования массы грузов внутри каждого из них установлен металлический

вкладыщ 9, состоящий из нескольких концеитрично расположенных один в другом цилиндров. Под ротором расположена упорная стенка 10 для плодов, содержащая пластины 11 регулировки величины обрезки концов овощей.

Для надежности обрезки концов корнеплодов с любой твердостью розетки (стеблей) и расширения ассортимента обрезаемых овощей нластины 11 под каждым носителем 3 расположены попарно на расстоянии одна от другой, большем среднего диаметра розетки корнеплодов н большем наибольшего диаметра плодоножки овощей.

С целью -направления обрезаемого конца между пластиной 11 на упорной стенке 10 имеются буртики 12, образующие У-образ«ый заход.

Для возможности регулировки устройства в зависимости от диаметра перерабатываемого сырья носители 3 по длине ротора установлены сменными и разного диаметра. Над пластинами И установлены ножи 13 для Обрезки овощей с ориентировочньши концами.

Для предотвращения перемещения груза 4 в носителе 3, в случае отсутствия необходимости работы одного рабочего места (одной пары носителей), в роторе установлен фиксатор, выполненный в виде жестко установленных на одной оси 14 Г-образного рычага 15 и ручки 16. Для захода в носитель Г-образный рычаг имеет отверстие 17. Поворачивание оси 14 ручкой 16 осуществляется через отверстие 18 в роторе. Отходы овощей удаляются по лотку 19, а обработанное сырье- по лотку 20.

Устройство работает следующим образом.

Морковь либо белый корень загружается в носитель 3 ротора 2 тонким концом в«из и фиксируется в углублении 5 груза 4. При вращении ротора 2 корнеплод удерживается в носителе упорной стенкой 10. При дальнейшем вращении ротора розетка корнеплода направляется буртиками 12 между пластинами 11 до упора с твердой частью плода. После этого ножи 13 обрезают конец плода, который скатывается по лотку 20. Обрезанный плод выталкивается из носителя 3 -грузом 4, после чего носитель 3 снова загружается. При обрезке овощей, например баклажан, загрузка плода В носитель 3 осуществляется ко-нцом соцветия вниз. Процесс обрезки осуществляется аналогично обрезке корнеплодов.

В случае отсутствия необходимости работы одного рабочего места (одной пары носителей) в нижнем положении груза 4 ручкой 16 через отверстие 18 в роторе поворачиваются

Г-образные рычаги 15 (см. фиг. 1 положение I), которые заходят через отверстие 17-внутрь носителей 3 и тем самым перекрывают перемещение грузов В носителях -во время вращения ротора.

Пред-мет изобретения

//

13

Фиг 2

W