Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к обработке порошков перед их брикетированием и спеканием. Известен способ обработки алюминиевого порошка и его сплавов, заключающийся в том, что порошок обрабатывают водным окислительным раствором, например, хромовой кислоты, при 70100 0 в течение 5-10 мин, а затем про мывают декантацией горячей водой и сушат. Однако при промывке горячей водой обработанного алюминиевого порошка по известному способу отмывают адсорбированные на частицах порошка ионы хрома. По предложенному способу для повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделий из алюминиевого порошка порошок обрабатывают раст|вороы бихромата калия с рН 5,5 при температуре 90-100 С в течение 1-2 мин. Способ осуществляют следующим образом. Алюминиевый порошок обрабатывают раствором бихромата калия (KgCogOr,), подкисленным серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90100°С в течение 1-2 ыин. Затем порошок отделяют от раствора фильтрацией или отстоем, не подвергая промывке водой, чтобы ионы ОЧ оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка. Затем порошок сушат при 120°С и дегазируют при в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая из оС -окиси алюминия (с/ - Al20)2. содержащая окислы хрома и ClOi. рбработанный порошок засыпают в контейнер из алюмиииевой фольги и прессуют при давлении 130-140 атм с предварительный нагревом в токе аргона при температуре 610°0 В процессе прессования происходит преобразование окисных фаз в новые модификации: ( с6 Al2 С об - Al2&4), Счрбз Наличие металлизованных фаз шпинельного типа в изделиях из обработанного алюминиевого порошка определяет их повышенную прочность, предел I текучести, твердость и коррозионную стойкость:
Предел прочности, кг/мм
при 400°С
38 35
при 500°С
Предел текучести, кг/мм
при
17 12 при 500°С
Твердость по десятичной шкале3,68-4,07 Коррозионная стойкость в 0,1 Н растворе серной кислоты, сутки 15
Предмет изобретения
Способ обработки алюминиевого порошка окислительным раствором при повышенной температуре, включающий отделение порошка от раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделий из алюминиевого порошка, порошок обрабатывают раствором бихромата калия с ,5 при температуре ЭО-ЮО С в течение 1-2 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для цинкования и способ его приготовления | 1986 |
|
SU1505980A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2383663C1 |
Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением | 1990 |
|
SU1763434A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ | 1993 |
|
RU2036978C1 |
Способ химического молибденирования стальных изделий | 1989 |
|
SU1668470A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ГРАФИТА | 2014 |
|
RU2561074C1 |
Сплав на основе свинца | 1987 |
|
SU1468950A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2409707C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ | 2020 |
|
RU2737838C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-03-15—Подача