Способ обработки алюминиевого порошка Советский патент 1975 года по МПК B22F1/00 C23F7/26 

Описание патента на изобретение SU494222A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к обработке порошков перед их брикетированием и спеканием. Известен способ обработки алюминиевого порошка и его сплавов, заключающийся в том, что порошок обрабатывают водным окислительным раствором, например, хромовой кислоты, при 70100 0 в течение 5-10 мин, а затем про мывают декантацией горячей водой и сушат. Однако при промывке горячей водой обработанного алюминиевого порошка по известному способу отмывают адсорбированные на частицах порошка ионы хрома. По предложенному способу для повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделий из алюминиевого порошка порошок обрабатывают раст|вороы бихромата калия с рН 5,5 при температуре 90-100 С в течение 1-2 мин. Способ осуществляют следующим образом. Алюминиевый порошок обрабатывают раствором бихромата калия (KgCogOr,), подкисленным серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90100°С в течение 1-2 ыин. Затем порошок отделяют от раствора фильтрацией или отстоем, не подвергая промывке водой, чтобы ионы ОЧ оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка. Затем порошок сушат при 120°С и дегазируют при в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая из оС -окиси алюминия (с/ - Al20)2. содержащая окислы хрома и ClOi. рбработанный порошок засыпают в контейнер из алюмиииевой фольги и прессуют при давлении 130-140 атм с предварительный нагревом в токе аргона при температуре 610°0 В процессе прессования происходит преобразование окисных фаз в новые модификации: ( с6 Al2 С об - Al2&4), Счрбз Наличие металлизованных фаз шпинельного типа в изделиях из обработанного алюминиевого порошка определяет их повышенную прочность, предел I текучести, твердость и коррозионную стойкость:

Предел прочности, кг/мм

при 400°С

38 35

при 500°С

Предел текучести, кг/мм

при

17 12 при 500°С

Твердость по десятичной шкале3,68-4,07 Коррозионная стойкость в 0,1 Н растворе серной кислоты, сутки 15

Предмет изобретения

Способ обработки алюминиевого порошка окислительным раствором при повышенной температуре, включающий отделение порошка от раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, твердости, коррозионной стойкости изделий из алюминиевого порошка, порошок обрабатывают раствором бихромата калия с ,5 при температуре ЭО-ЮО С в течение 1-2 мин.

Похожие патенты SU494222A1

название год авторы номер документа
Состав для цинкования и способ его приготовления 1986
  • Красильникова Татьяна Николаевна
SU1505980A1
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Тарараева Татьяна Ивановна
RU2383663C1
Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением 1990
  • Нургалиева Адиля Амеруловна
  • Буданова Наталья Сергеевна
  • Ермилов Валерий Иванович
SU1763434A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ 1993
  • Иванов Евгений Григорьевич
RU2036978C1
Способ химического молибденирования стальных изделий 1989
  • Жужнева Алина Павловна
  • Пивинок Михаил Иванович
  • Маслов Владимир Петрович
  • Денисов Сергей Михайлович
SU1668470A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ГРАФИТА 2014
  • Юдина Татьяна Федоровна
  • Смирнов Николай Николаевич
  • Братков Илья Викторович
  • Ершова Татьяна Вениаминовна
  • Бейлина Наталия Юрьевна
  • Маянов Евгений Павлович
  • Елизаров Павел Геннадьевич
RU2561074C1
Сплав на основе свинца 1987
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Седенков Анатолий Михайлович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Макаренко Наталья Алексеевна
  • Грановский Александр Викторович
SU1468950A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ 2009
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Ильин Вячеслав Александрович
  • Семенычев Валентин Владимирович
  • Салахова Розалия Кабировна
  • Тюриков Евгений Владимирович
RU2409707C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Чесноков Дмитрий Владимирович
  • Демин Семен Анатольевич
RU2737838C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1

Реферат патента 1975 года Способ обработки алюминиевого порошка

Формула изобретения SU 494 222 A1

SU 494 222 A1

Авторы

Котиева Лейла Умалатовна

Кочанова Анна Николаевна

Ципулин Игорь Петрович

Ефремов Александр Владимирович

Букуров Владимир Иванович

Шмаков Юрий Васильевич

Даты

1975-12-05Публикация

1974-03-15Подача