Эпоксидный олигомер Советский патент 1975 года по МПК C08G30/02 

(54) ЭПОКСИДНЫЙ ОЛИ ГОМЕР

ными отвердителямп оснозного или кислотного типа.

Свойства эпоксидных полимеров на оснозс олигооксиалкилфаниленок, (ЭОАФ), стру.хтурирозаииых ма.теиновым,а-игидридом илм триэтаиоламилотитаиато.м, приведены з таблице. Для сразиания указаны свойства эпо/ксидного полимера на основе олмгоокслфензизена (ЭПОФ). Образць5 готовились л мспытызсли в аналогичных условиях.

Т а б :i 1 ц ;)

800-900

1600- 800 4-6 9-12 480 550

Как видно из таблицы, полученные зпо:-:сид/ные полимеры немного уступают известным по прочности на сжатие, более чем в два раза превос.ходят их по прочности на изгиб и удельной ударной вязкости. Эти повышеилые лрочностные свойства хорошо реализуются в образцах стеклопластика. Так, стеклотекстолит, полученный на основе си 1тезирова1гного олигомера и триэтаяоламинотитаната в качестве отвердителя, имеет разрушающее ал(ряжение при изгибе 10000-11000 кгс/см, при Рзстяжении 8000-8500 кгсIсм-, в то время как аналогичные образцы на основе ЭПОФ имеют соответственно следующие показатели: 8000-9000 и 7000-7500 кгс/сл1. Технический 3,5-дигидроксидтолуол (орцжн), выделенный из сланцевых пород, значительно дешевле используемого в настоящее время резорцина.

где , или , п 0-4.

Пример . В четырехгорлую колбу с мешалкой, обратны.м холодильником, термометром и 1капельиой воронкой загружают в определенной последовательности при температуре 75-80°С 100 вес. ч. олигооксиалкилфепилена, нолученлого на основе 3,5-диг11дрокС дтолуола, 140 вес. ч. эпихлоргидрина и выдерживают при указанной температуре 1 час с интенсивным пере.мешиваиием. После этого снижают температуру до 65-70 0, вьшлючаiOT обогрев и в течение 2-3 час при инте нсивном иеремешивании загружают 30%-11ый водный раствор NaOH. По окончании добавления щелочи реакционную массу выдерживают 1,5-2 час ири 65-70 С, затем отстаивают, cJiHBajoT, фильтруют, прол ывают i с шат олигомер обыч.ны.ми способами. Эпоксидный олигомер - слюлообраЗИый продукт с молекулярным весом 450-550, содержание эпоксидных групп 18-20%, температура плавления 50-55° С.

Пример 2. Олигомер готовят, ка,к в приiMepe 1, по олигооксиал;лилфенилен иолучают на основе отечественного технического 3,5-диг.идро:ксидтолуола, выделенного из сла1щевых пород. Полученный эпоксидный олигомер имеет молекулярный вес 600-800, температуру плавления 60-65°С и содержит 20-22% эи0|ксидных групп.

Пример 3. Олиго.мер получают, как в примере 1, но олигооксиаЛКилфенилен синтезируют конденсации этилрезорцина. Эпоксидный оЛИгомер - смолообразиый ироду|кт с молекулярным весом 700-800, температура плавления 50-60° С, содержание эпоксидных групп 20-25%.

Формула изобретения 40 Эцоксидный олигомер формулы

сн.-сн-сн,

О-СНо-СН-СН, / 2

Y OCHj-CH-CRg

как основа связующего для

;теклопластиков.