Установка для изготовления спиральношовных труб Советский патент 1975 года по МПК B21C37/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ

1

Устрс йство относится к оборудованию для изготовления спиральношовных труб из металличес;гай ленты.

Известны установки для изготовления спиральношовных труб, содержащие кольцевую роликовую обойму и сварочные головки для о.варки внутреннего и наружного шва.

Однако сварные швы труб, полученных на известной установке, имеют большие напряжения, возникающие в результате серповидности исходной стальной ленты.

С целью устранения этого недостатка за счет обеспечения оптимальной величины зазора между стыкуемыми кромками ленты путем поворота сваренной части трубы в предлагаемой установке ролики обоймы расположены таким образом, чтобы точки их контакта с трубой лежали в плоскости, проходящей через точку сварки, вьшолиенную первой головкой.

Это устройство дает возможность с достаточной точностью сохранить форму и диаметр свариваемой трубы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 - схема влияния веса ленты на деформацию трубы; на фиг. 3- рабочая зона установки; на фиг. 4 - система внутреннего удержания трубы; на фиг. 5 - система наружного удержания трубы.

Установка состоит из катушки 1. С катушки непрерывно сматывается и подается в формующее приспособление 2 лента 3, в котором она валками 4, 5, 6 превращается в трубу 7

с винтовым швом. Установка может иметь дополнительные валки 8.

Формуемую трубу сваривают внутри и снаружи, для чего предусмотрены две сварочные головки Sj и S2. Устройство снабжено также

измерительным приспособлением в виде щупа, измеряющего взаимное расположение кромок ленты и при отклонении его от заданного воздействующего на двигатель 9, который поворачивает опорную раму 10 вокруг

центра тяжести М. На раму 10 опирается выходящая из формующего приспособления 2 и направляемая роликами И труба 7.

Во время остывания сварного шва, выполненного первой головкой, усилия, воздействующие на трубу и ленту, могут оказывать влияние на форму и диаметр трубы (см. фиг. 2а и 26).

В предлагаемой установке трубу удерживают как раз в этой критической зоне, которая следует непосредственно за первой операцией сварки, как показано на фиг. 2в при подаче трубы снизу и на фиг. 2г при подаче трубы сверху.

Для этого в установке имеется опорный диск 1, снабженный по окружности точечными или линейными удерживающими элементами Id. Эти элементы расположены в плоскости, которая проходит через точку сварки первой сварочной головки S

Удерживающие элементы выполнены в виде свободно вращающихся щариков или наклонно установленных роликов и расположены параллельно спиральному щву.

На фиг. 5 показан вариант установки удерживающих элементов 13 снаружи трубы 7 непосредственно на опорной раме 10 Этот вариант выполнения устройства особенно удобен в том случае, когда ленту подают сверху

При своих формах выполнения удерживающие элементы 13 установлены с возможностью радиального перемещения в направляющих 14. Кроме того, удерживающие элеа

/--о

)

/

- I

о

у

( I

в

,

9

г

менты каждый в отдельности и все вместе совместно с несущим диском 12 могут перемещаться поперек оси трубы. Это дает возможность во время процесса сварки регулировать размеры трубы.

Предмет изобретения

Установка для изготовления спиральнощовных труб, содержащая кольцевую роликовую обойму и сварочные головки, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества труб за счет поддержания постоянным зазора между стыкуемыми кромками ленты путем поворота сваренной части трубы, ролики обоймы расположены таким образом, чтобы точки их контакта с трубой лежали в плоскости, проходящей через точку сварки, выполненную первой головкой.

Ui 7

/

ix Я /

V-°У

9

р

р

i/г 2

/

rj

8

4

Ф., J

-V J

г J