Масса для изготовления пластиков Советский патент 1975 года по МПК B29J5/00 

Описание патента на изобретение SU495213A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения армированного композиционного пластика.

Известная масса для изготовления пластиков, содержащая полиэтилен, перекись дикумила и -налолнители, имеет недостаточно нысокие физико-механические и тепло-физические показатели.

С целью повышения физико-механических и тепло-физических свойств пластика масса в качестве наполнителей содержит ориентированные древесные частицы и опилки в следующем соотношении компонентов, вес. %: Полиэтилен9-66,67

Древесные опилки10-67,63

Усиливающие ориентированные древесные частицы7,5-35,37

Перекись дикумила0,5- 3,33

Пример 1. Предварительно высушенные в термошкафу при 100-105°С до постоянного веса опилки в количестве 67,63% очищают на выбросите от коры и крупных фракций. Затем их загружают в мельницу, где находится полиэтилен в количестве 9%, «редварительБо смещанный с 0,5% перекиси дикумила. Смещенпе производят до равномерного распределения компонентов смеси, после чего вводят ориентированные древесные частицы в количестве 7,5%. Приготовленную таким образом массу нснользуют для изготовления образцов методом -KOiMnpeccHOHHoro прессования.

Пример 2. Предварительно высушенные в термошкафу ири 100-105°С до иостоянного веса опилки в количестве 10% очищают на вибросите от коры и кру-пной фракции. Затем их загружают в мельницу, где находится полиэтилен в количестве 66,67%, предварительно смешанный с 3,33% перекиси дикумила. Смешение производят до равномерного распределения комлонентов смеси, после чего вводят ориентированные древесные ча-стицы в количестве 35,37%. Приготовленную таким

образом массу исиользуют для приготовления образцов методом комтфессионного прессования.

Пример 3. То же, что в при.мере 2, только количества комнонентов следующие: полиэтилен - 38%, древесные опилки - 38,8%, ориентированные древесные частицы - 21,3%, перекись дикумила - 1,9%.

Сравнительные свойства известной к предлагаемой массы при содержании наполнителя

45 и 60% -приведены в таблице.

Формула изобретения

Масса для изготовления иластиков, преимущест венно древесных, содержащая полиэтилен, перекись дикумила и наполнители, отличающаяся тем, что, с целые повышения физико-механических я тепло-физичеоких свойств пластика, масса в качестве наполнителей содержит ориентированные древесные частицы и опилки при следующем соотношении компонентов, вес. %

Полиэтилен9-66,67

Перекись дикумила0,5- 3,33 Ориентироваеные древесные

частицы7,5-35,37

Опилки10-67,63

Похожие патенты SU495213A1

название год авторы номер документа
Способ получения композиционного материала на основе полиэтилена высокой плотности 1977
  • Мамедов Вагиф Мамед Оглы
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Андрианов Борис Владимирович
SU763381A1
ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Романов Н.М.
  • Соколова С.И.
RU2132347C1
Способ получения прессматериала для подложек печатных плат 1979
  • Мужиц Витольд Иосифович
  • Блюменталь Дмитрий Николаевич
  • Элексис Ивар Карлович
  • Карливан Владимир Петрович
SU974616A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ЛИГНИННЫХ ПОРОШКОВ 1997
  • Сангалов Ю.А.
  • Зорин В.В.
  • Антонова Н.Е.
  • Красулина Н.А.
  • Петухова Н.И.
  • Яковлев В.В.
  • Соколова Л.В.
  • Хазиев А.Ф.
RU2126774C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПЕРЕКИСНОСШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 2008
  • Гориловский Мирон Исаакович
  • Гвоздев Игорь Васильевич
  • Калугина Елена Владимировна
  • Самойлов Сергей Васильевич
  • Юртаев Олег Николаевич
RU2394854C1
РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИЙ МОДИФИКАТОР БИТУМА 2007
  • Шаховец Сергей Евгеньевич
  • Смирнов Борис Леонидович
  • Шаховец Филипп Сергеевич
RU2349616C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ХИМИЧЕСКИ СШИТЫХ ПЕНОПОЛИОЛЕФИНОВ 2001
  • Матюхина Г.Н.
  • Панкратов А.В.
  • Фридман О.А.
RU2223983C2
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Прессман Г.В.
  • Николаев В.В.
  • Андреяхин С.В.
  • Беккер И.В.
  • Семочкин Ю.А.
  • Шилков Н.А.
RU2245783C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Курлянд С.К.
  • Зимин Э.В.
  • Береснев В.Н.
  • Кормер В.А.
  • Рязанова М.П.
  • Куриленко С.А.
  • Таевере Е.Д.
  • Федоров С.Л.
  • Баранец И.В.
  • Петрова Г.П.
  • Юдин В.В.
  • Голубев В.Д.
  • Жернаков Л.Е.
  • Мартынов М.Н.
RU2139893C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ, КАРТОНА ИЛИ ТЯЖЕЛОГО КАРТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН КОРЫ БАОБАБОВОГО ДЕРЕВА, ВОЛОКОН ПЛОДОВ БАОБАБА И/ИЛИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН ФИКУСА НАТАЛЬСКОГО В КАЧЕСТВЕ БУМАЖНОГО СЫРЬЯ 2017
  • Динзингер, Ламберт Дастин
RU2705992C1

Реферат патента 1975 года Масса для изготовления пластиков

Формула изобретения SU 495 213 A1

SU 495 213 A1

Авторы

Ревяко Михаил Михайлович

Вигдорович Альфред Израилевич

Кажекина Любовь Алексеевна

Даты

1975-12-15Публикация

1974-03-11Подача