(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1989 |
|
SU1712393A1 |
Электролит для электрохимической обработки металлов | 1973 |
|
SU458413A1 |
Способ электрохимической абразивной обработки детали шлифовальным кругом на токопроводящей связке | 2024 |
|
RU2822156C1 |
Электролит для электроалмазной обработки | 1978 |
|
SU729021A1 |
Электролит для электрохимического шлифования | 1989 |
|
SU1726173A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ | 2020 |
|
RU2737292C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов | 1980 |
|
SU910390A1 |
Электролит для электроалмазной обработки | 1986 |
|
SU1353587A1 |
Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов | 1986 |
|
SU1710236A1 |
1
Изобретение относится к электрохими-т 1 ческой обработке металлов и предназначено для использования преимущественно на электрохимических шлифовальных станках.
Известны конструкции электродов-инстру- § ментов для электрохимической обработки, ,на рабочей поверхности которых до начала обработки нанесены твердые компоненты электролита, растворяемые затем непосред-ственно в зоне обработки подачей воды.JQ
Однако в известных конструкциях инструментов твердые компоненты электролита, нанесенные на гладкую рабочую поверхность, искажают геометрию инструмента, а размерь этих твердых элементов невелики, чтоjg
до предела ограничивает срок службы инструмента. Кроме того, прочность крепления указанных твердых элементов невелика.
Цель изобретения - удержание твердых компонентов электролита в рабочем поверх- 20 ностном слое.
Для этого на рабочей поверхности шлифовального круга (на переферии или торце) . предварительно выполняются отверстия I или полости высверливанием или непосред- 25
ственно при прессовании шлифовального круга на заводе-изготовителе.
В, эти отверстия запрессовываются дь1е компоненты электролита-соли, например, хлористый натрий, хлористый калий, азотнокислый натрий и тому подобные хи мические соединения, а также их смеси в заданном соотношении.
Инструмент работает следующим образом.
В зону обработки подается струя чистой воды. Вода может подаваться как от водопроводной сети, так и с использованием имеющихся jHta станках систем эмульсии; в этом случае вместо эмульсии в баки заливают чистую воду. Необходимая концентрация электролита поддерживается регулированием количества подачи воды в зону обработки, благодаря чему можно получать электролит большей или меньшей концентрации. Кроме того, нужная концент рация электролита может быть достигнута варьированием глубины, диаметра и количества отверстйУ од запрессовку солей, j
Отработанный раствор спивается в дренажную сеть./
После растворения вставок запрессовываются новые, н шлифовальный может вновь использоваться для работы.
Благодаря запрессованным в шлифовальный круг вставкам твердых компонентов электролита, отпадает необходимость в применении громоздких систем растворения, хранения, подачи и фильтрации электролита.
Предмет изобретения Инструмент для электрохимического шлифования с образованием электролита непосредственно в зоне шлифования за счет растворения его твердых компонентов в воде, отличающийся тем, что, с целью удержания твердых компонентов электролита в рабочем поверхностном слое инструмента, в нем выполнены полости, заполненные указанными компонентами.
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1974-05-22—Подача