Стеклотекстолит Советский патент 1975 года по МПК B32B17/04 C08G45/08 

I

Изобретение относится к т мостойким стеклотекстолитам на основе эпоксифенопь- ных связующих, предназначенным для изготовления деталей, работаюишх длительное время при температуре до , которые должны обладать высокой механической прочностью,

известны и наиболее широко применяются в промышленности стеклотекстолиты, сформованные из слоев стеклоткани, пропн тайных связующим на основе эпоксидиано вой смолы и бакелитового лака.

Однако для известного связующего и стеклотексто;шта на его основе характерны

недостаточный срок хранения связующе- .го в заводских условиях (не более Ю- су- ток);

весьма ограниченный срок хранения про-питанной ткани (препрега), при С до 7 суток-, а при O-S-C до 9 суток;

слишком длительный цикл поликонденса ции и термообработки (от ЗО до 4О час в зависимости от категории деталей);

недостаточная прочность стеклотекстоли- та (предел прочности при изгибе при комнат

ной температуре 415О кгс/см, при 350 кгс/см).

Целью изобретения являются увеличение времени хранения связующего и препрегов на его основе в складских условиях сокращения режима поликбндёнсации и термообработки в процессе производства стекло- ггекстолита а также повышение прочности стеклотекстолита при комнатной и повышенных температурах.

Для достижения этой цели предлагается в связующее для пропитки стеклоткани дополнительно вводить комплекс трехфтористого бора с бензиламином в виде спирте-ацетонового раствора и компоненты связующего брать в следующем соотношении, ,вес. ч.:

; Эпоксидная диановая смола 7О-90 Бакелитовый лак5О-ВО

Комплекс трехфтористого бора с бензиламином 0,5-2

Этиловый спирт10-11

Ацетон.8О-92

Срок хранения связующего в складских условиях увеличивается в 3 раза, срок хра нения препрега в складскихусловиях в 2 раза, сокращается режим поликонденсагши и термообработки в 4,4-6 раз, увеличивается прочность стеклотекстолита при изгибе при 2b°C в 1,35 раза, при 2ОО с - в 2 раза. Пример 1. В реактор, снабженный механической мешалкой и обогревом, загружают 82,5 вес. ч. эпоксидиановой смолы 3-40 (эпоксидное число 16, содержание ле тучих 10%) и разогревают до 40-50°С, за тем добавляют 8О вес, ч. ацетона и переме шивают до получения однородного раствора. ,В приготовленную смесь вливают 64 вес. ч бакелитового лака марки А (сухой остаток 38,9%) и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин. В полученный раствор вводят 0,5 вес. ч. комплекса трехфтористого бора с бензиламином, растворенного в 10 вес. ч, эт;илового спирта, и перемешива 10-15 мин. Затем, добавляя порциями этиловый спирт, доводят удельный вес связующего до 0,98-ltO г/см и вязкость до 13 2О сек (по ВЗ-4). Полученным связующим пропитывает, стеклоткань марки АСТТ(б)С2 ;И высушивают при 2 О-80°С. Изготовленны препрег содержит, %: Связующее30-32 Летучие1-2,2 Из полученного препрега вырезают заготовки, тщательно разглаживают холодным иди подогретым до 60-80С роликом, послойно укпадывают в пакет и прессуют при i удельном давлении 1,0-1,2 кг/см по режиму:нагрев до 140°С со скоростью 8-1О°С/мин, выдержка при 14О С 2 час, нагрев до 160 С со скоростью 1-1,5°С/мин, выдержка при 160°С 2 час.

Влияние соотношения исходных компонентов на свойства стеклотекстолитов

Состав связующего, вес. ч.

Пример

бакели- ацетон гило- |еЬмплекс товыйвый

лак спирт зиламином

Таблица 1

Предел прочности при изгибе кгс/см

при 2О°Спри 2ОО°С

ВТ сбеннагрев до 200 С со скоростью 1,0°С/мин, выдержка при 200°С 2 час. Предел прочности полученного стеклостолита при изгибе, кгс/см ; При 20°С5000-5100 При 20О°С450-47О Пример 2. Аналогично примеру 1 овят стеклотекстолит при следующем соошении исходных компонентов, вес. ч.: Эпоксидиановая смола 82,5 Ацетон80 Бакелитовый лак марки А64 Этиловый спирт10 Комплекс трехфтористого бора с бензиламином1,0 Предел прочности полученного стеклостолита при изгибе, кгс/см При 20°С56ОО-565О При 200°С827-860 Пример 3. Аналогично примеру 1 овят стеклотекстолит при следующем соошении исходных компонентов, вес. ч.:. Эпоксидиановая смола Э-4О 82,5 Айетон80 Бакелитовый лак марки А64 Этиловый спирт10 Комплекс трехфтористого бора с бензиЛамийом2 Предел прочности полученного стеклостолита пр изгибе, кгс/см : При 2Р°С4600 -4650 При 2Об С610 64О Пример Id 4-7. Аналогично приме1 готовят стеклотосстолит при различ- соот 1ошении исходных компонентов для , готовления связующего. Составы свящих и свойства стеклотекстолитов на их ове приведэны в табл 1,

Примеры 8-13. Связующее, приготовленное аналогично примеру 2, оставляют при 22-25°С в герметична закрытой таре. Через определенное время определяют технологические свойства связующего 5

Влияние времени хранения связующего на свойства получаемых стеклотекстолитов

Характеристики

Время хранеПример ния связуюсвязующего

(удельньтй вес и вязкрсть), готовят препреги и стеклотекстЪйиты на его основе. Результаты этих определений и свойства

Т а

лица

Предел прочности стеклотекстолита, кгс/см стеклотекстолитов приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, связующие сохраняют технологические свойства до ЗО суток без особый изменений свойств стеклотекстолита, получаемого на их сюнове.

П р и м ер ы 14-16. ПрепрегГ приготовленный по примеру 11; упаковывают

.....

Влияние времени хранения препрега на свойства стеклотекстолита Пример Время хранения препрега, Предел сутки Сравнительная характеристика извести нЫх и предлагаемого связующих и стекр- вО

в мешки из полихлорвиниловой пленки и оставляют для хранения при 20-22 С. Спустя определенное время из препрега готовят стеклотекстолит аналогично примеру 1. Свойства получаемых cтeклoteкcтoлитoв приведены в табл. 3.

Таблица 3 прочнос-м при изгибе, кгс/см лопластиков на их основе приведена в табл. 4,

Свойства апоксифенопьных связующих Таблица 4 и стеклопластиков иа их основе

Показатели

Время хранения связующего в герметичной таре при , сутки

Время хранения upenpera вря , су-пси

Длительность режима поликонае{юации и термообработки час

Предел ярочнбсти при. изгибе, кгс/смпри 2О°С

при 20ООС

Предмет изобретен и. я I

Стеклотекстолит, сфс рмованнь Й из слоев I стеклоткани, пропитаниях связующим, со- 30 держаишм эпоксидную циановую смолу и j бшюлтовый лак, отличающийся; тем, «ето, с целью псюышения прочности | стеклотекстолита при комнатной и новы- i шеннь1Х температурах, а также величе- , 36 нив зкизиеснособносга стеклотекстолита и сокЦ : ращвовя времени поликонденбации и термооб-, рабошш в процессе его производства, в св Известное

Связующее связующее стеклотекстолит по примеру 2 и стеклотекстолит на его основе

Не более Ю

ЗО Не более 7 15

7

бвОО-5в5О

415О 35О-4ОО 827-860

зукяцее допа1шятш1ьво введев кокшяеко грвао рго pj cToro бора с бекзиламином в виде спир- то-ацетонового раствора и компоненты связующего взяты в следующем соотноше-;

НИИ f &6С ч

Эпоксидная диаковая смо1Ш 7О-9О Бакелитовый лак5О-8О

Комплекс трехфтористого бора с бензиламииомО,5-2

Этиловый спиртIt)-11

Ацетон80-92